Paano gumawa ng kuluan gamit ang iyong sariling mga kamay?

Sa Russian market maraming mga modelo ng heating boilers. Ngunit kadalasan ang gastos ng gayong mga istruktura ay labis, o ang isang bagay ay hindi angkop sa teknikal. Maraming makahanap ng isang paraan ng sitwasyon sa independiyenteng produksyon ng mga kagamitan sa boiler.

Bago mo makuha ang kaso mismo, kailangan mong malaman kung ano ang mga pakinabang at disadvantages ng self-production ng heating boiler.

Ang mga positibong panig ay magiging:

• indibidwal na disenyo (bilang ganap hangga't maaari isinasaalang-alang ang mga tampok ng bahay at sistema ng pag-init);
• pagbabawas ng gastos;
• magagandang damdamin mula sa isang mahusay na trabaho;
• ang pinakamataas na pananagutan (bihirang sinuman na nagtatrabaho sa malalaking negosyo ay kasing ganda).

Ngunit mayroong mga paghihirap din:

• ang pangangailangan na kalkulahin ang lahat;
• ang pangangailangan upang maunawaan ang mga materyales sa konstruksiyon;
• ang isang kondisyong obligado ay ang kakayahan ng pagmamay-ari ng mga tool;
• pagkakaroon ng libreng espasyo kung saan maaari mong ligtas na maisagawa ang pangunahing gawain;
• ang kawalan ng kakayahan na gumawa ng isang reklamo sa sinuman sa kaganapan ng isang hindi matatag, abnormal na operasyon ng boiler.

Para sa lahat ng hindi bababa sa mga minahan na sinanay na craftsmen sa bahay, ang alinman sa mga problemang ito ay hindi masyadong nauugnay. Pinipili ng karamihan sa mga tao ang solidong gasolina (sa halip na gas o likido) na mga istruktura, dahil ang kanilang aparato ay mas madaling maisagawa. Kapag nagtatrabaho sa mga artisanal kondisyon, ang pangyayari na ito ay napakahalaga. Kasabay nito, kabilang sa mga solid fuel boiler ang mga pinakasikat ay batay sa prinsipyo ng operasyon ng pagmimina, dahil nagbibigay ito ng pangmatagalang matatag na pagkasunog. Ang ganitong mga sistema, sa turn, ay nahahati sa dalawang subclasses - klasikal at pyrolysis scheme.

Anumang minahan boiler ay may dalawang pangunahing kamara, nahahati patayo. Ang isa sa mga ito ay ginagamit upang magsunog ng gasolina, at ang isa ay isang exchanger ng init.

Ang karamihan sa mga tutorial sa video at mga naka-print na manual ay nagpapakita ng isang mas simple na chart ng organisasyon, kabilang ang:

• firebox (ito ay nagkakahalaga ng 50% ng kabuuan);
• Pag-load ng hatch (matatagpuan sa tuktok o gilid);
• abo na nakakabit sa kamara;
• lagyan ng rehas;
• pintuan upang alisin ang abo (may gate);
• init chamber ng exchanger;
• tsimenea

Kapag ang boiler ay inilalagay sa operasyon, ang mainit na gas rushes sa kamara sa init Exchanger at nagbibigay ng enerhiya sa ito sa pamamagitan ng coolant. Ang usok ay umaagos sa tubo na inilaan para dito, ang tubig ay napupunta sa heating circuit. Ang pyrolysis boiler ay mas kumplikado. Kung nanonood ka ng isang video na nagpapakita ng unang paglunsad ng naturang pag-install na na-rate para sa 45 kW, ang pagkakaiba ay kapansin-pansin na malinaw. Ang pagtitiyak ng kagamitan ay dahil sa paggamit ng mga combustion chambers para sa pagkasunog at post-combustion ng carbon monoxide, isang tubo para sa muling pagbibigay ng hangin at isang balbula sa pader na naghihiwalay sa pangunahing nagtatrabaho na mga kompartamento.

Ang tubo sa pamamagitan ng kung saan ang hangin ay recycled ay may maraming mga perforations. Ang epekto ng pyrolysis ay nangyayari dahil sa agnas ng gasolina na may hindi kumpletong air supply sa kompartimento. Ang mga produkto ng bahagyang pagkasunog ay sinunog sa ibang kompartimento. Ang ganitong solusyon ay ginagawang posible upang madagdagan ang kahusayan ng pagkasunog ng gasolina at "kunin" ang isang maximum na thermal energy mula dito. Ngunit mayroong isang bilang ng iba pang mga nuances na dapat isaalang-alang.

Ang boiler ng mahabang pagkasunog ay maaaring magtrabaho sa:

• kahoy (kahoy);
• matapang na karbon;
• sup;
• kahoy pellets (pellets);
• di-magkatulad na mga uri ng gasolina (pangkalahatang uri).

Sa kasong ito, hindi katanggap-tanggap ang paggamit sa mga naturang mga aparato sa pag-init:

• laminate flooring;
• chipboard;
• fiber board;
• makintab na papel;
• likido fuels;
• mga materyales sa pintura, alak, pabango at kosmetiko produkto;
• anumang mga kopya.

Naglo-load ng gasolina, sa tulong ng kung saan ang pag-init ng isang pribadong bahay ay magaganap, ay maaaring isagawa nang manu-mano o bahagyang isang awtomatikong proseso. Sa huli na kaso, mayroong isang malawak, palagiang replenished bunker, mula sa kung saan ang heating equipment ay tumatagal ng mga bagong bahagi ng gasolina. Ang pagkasunog ng ginamit na gasolina ay maaaring mangyari hindi lamang ayon sa tradisyunal o pyrolysis na pamamaraan, kundi pati na rin ayon sa uri ng "mas mataas na pagkasunog". Ang mga karagdagang pagkakaiba ay maaaring maugnay sa istruktura (steel o cast iron) at sa bilang ng mga working chambers - 1 o 2. Ang mga system na may isang circuit ay maaari lamang magpainit sa sistema ng pag-init, at may dalawang linya na maaari rin nilang matustusan ang mainit na tubig sa tapikin ng tubig.

Ang mga coal boiler, kabilang ang mga ginawa sa pamamagitan ng kamay, ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mataas na tagal ng pagsunog sa isang gas station, at nadagdagan ang release ng init. Ang mga connoisseurs ng mga katangian sa kapaligiran ay higit sa lahat pumili ng mga kagamitan sa heating ng kahoy. Ngunit tiyak na nangangailangan ito ng maluwag na silid sa pagtatrabaho, isang pintuan na may malawak na lapad. Ito ay nagbibigay-daan sa ilang mga lawak ng pagpunan para sa mga relatibong mababa ang kahusayan ng paggamit ng kahoy na panggatong.

Ang mga boiler ng pellet, bilang contrast sa mga ordinaryong tao, ang pinakamalayo ay iniwan ang mga progenitor ng "oven". Ang ganitong kagamitan sa pagpainit ay nakikilala ng pinakamataas na antas ng automation. Maingat na inihanda ang mga sugat na kahoy na halos walang nalalabi, kaya ang halaga ng abo ay minimal. Ngunit para sa mga gardeners at gardeners, ito ay sa halip ng isang minus, sa karagdagan, ang pagkalat ng mga pellets ay pa rin maliit, sa maraming mga lugar na ito ay lubos na mahirap upang makuha ang mga ito. Bilang karagdagan, ang anumang automation ay nangangahulugang isang ipinag-uutos na koneksyon sa grid ng kapangyarihan (at depende dito).

Ang isa pang kahinaan ng mga automated na sistema ng pellet ay mas kumplikado kaysa sa karaniwan, at mas mahirap na gumawa ng naturang boiler sa pamamagitan ng kamay. Kailangan nating lubusang maunawaan ang aparato ng mga awtomatikong yunit at kung paano nila inaayos ang proseso ng nasusunog na gasolina. Ang paggamit ng prinsipyo ng pagmimina ay nagpapahintulot kahit na ang pagpili ng kahoy na panggatong upang makakuha ng init para sa mga 24 na oras.

Kung ang klasikong uri ng heating boiler para sa matagal na pagkasunog ay tila hindi kumplikado, maaari mong ilapat ang pagtatayo ng Kholmov sa 25 kW. Ang pagpili ng naturang solusyon ay makatwiran kapag ang napakataas na kahusayan ay hindi masyadong mahalaga, ngunit kailangan mo ang pinaka maginhawa at kumportableng produkto na gagamitin. Ito ay palaging isang istraktura ng mina, kung saan, na may ganap na saturation ng silid ng pagkasunog, ay may kakayahang magpainit ng isang average na sized na bahay mula 12 hanggang 16 na oras. Ang Holm boiler ay matatagpuan sa parehong umaasa at independiyenteng pagganap ng koryente.

Dapat isama ng system ang:

• thermal regulator:
• grupo ng seguridad;
• grates ng grates;
• Mga tubo ng sanga para sa koneksyon sa usok ng mga tubo na naglalabas;
• pagpapalawak ng thermal expansion;
• abo bloke;
• ang mga pintuan.

Ang masa at sukat ng boiler Kholmov ay ganap na ginagawang posible upang dalhin ito sa isang ordinaryong pintuan na walang pambihirang pagsisikap. Sa sukat, ang initan ng tubig na ito ay halos magkasabay sa karamihan sa tradisyonal na mga stoves at madaling mapapalit ang mga ito sa parehong lugar. Ang itaas na mga pinto ay ginawang dobleng, na may isang layer ng materyal na proteksiyon ng init. Salamat sa kanya, ang metal ay hindi nagpainit sa higit sa 80 degrees. Ang mga gilid ng mga pinto ay nakadikit sa isang asbestos-based sealer; ito ay lubos na simple upang muling gawin ang solusyon na ito sa bahay.

Ang disenyo ng boiler ayon sa Kholmov ay pinagsasama ang mahusay na kahusayan at disenteng proteksyon mula sa apoy. Maaari itong ligtas na naka-install kahit na sa sahig na gawa sa kahoy. Kapag ang isang appliance circuit na nakasalalay sa power supply ay napili, dapat itong pupunan ng isang tagahanga at isang aparato na kinokontrol ang proseso ng combustion. Ang pinakasikat ay mas simple pa rin ang mga aparato na hindi nangangailangan ng kasalukuyang electric at gumagana sa command ng isang espesyal na termostat.

Napakahalaga na isaalang-alang ang mga pagtutukoy ng bawat bahagi ng boiler. Sa solid fuel boilers makakakita ka ng turbulizers (sila ay mga swirlers din) - ito ang pangalan ng mga bahagi na, dahil sa kanilang hugis, ay makabuluhang pumipigil sa daloy ng pinainit na mga gas. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang contact ng mga gas na may init Exchanger at dagdagan ang kahusayan. Dahil ang turbulizer ay patuloy na nagtatrabaho sa isang agresibong kapaligiran, dapat itong maging lumalaban hangga't maaari sa lahat ng mapanganib na mga kadahilanan. Sa pamamagitan ng pag-install ng naturang aparato sa isang lutong bahay na boiler, posible na makabuluhang gawing simple ang kasunod na paglilinis ng exchanger ng init.

Mahalaga din ang thrust regulator. Ang independiyenteng pagsasaayos ng suplay ng kuryente ay ibinibigay nang wala sa loob. Ang mga istraktura ng aluminyo ay kadalasang ginagawa para sa layuning ito dahil ang mga ito ay napaka "tumutugon" sa mga pagbabago sa temperatura. Ang mga tubo sa itaas at sa ibaba ay inilalagay malapit sa dingding ng boiler. Ang mga Levers at mga fastenings ng kahon ng ehe crane ay gupitin ang mga grinders ng anggulo mula sa sheet steel. Ang axis ng pingga ay matatagpuan sa pagitan ng mga punto ng attachment ng iba pang mga bahagi dito.

Ang unang pag-aalis ng mga tubo ay tinutukoy ng kreyn. Sa sandaling mas mahaba ang tubo sa tuktok, ito ay itulak ang pingga. Kapag ang pingga ay pinaikot, ang tubo sa ibaba ay gumagalaw sa paggalaw, hitting ang ikalawang pingga, nagiging sanhi ito upang palabasin ang kadena. Dahil hindi na nito humahawak ang damper na flap, ang flap na ito ay bumababa at unti-unting nag-aalis ng subsides.

Inirerekumenda na magbigay ng mga coordinated na aksyon para sa blower at ang usok channel. Kung gayon, ang mga tambutso ay hindi lalabas nang maaga. Ang pagkakasundo ay na kapag binubuksan ang tagahanga, ang lumen ng tsiminea ay dapat din tumaas. Ang isang aparato na muling nagbigay ng puwersa ay nakakatulong upang malutas ang problemang ito (kadalasan ito ay isang cable ng maliit na kapal na kumokonekta sa pangalawang pingga at ang taong sumisira sa usok ng usok). Ang mga karagdagang detalye ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagtingin sa isang master class sa mga thrust regulators.

Sa lahat ng simple ng di-pabagu-bago ng matibay solid fuel boilers, gayon pa man ang pinaka kumportableng pagpipilian para sa mga taong may kontrol unit. Ang mga taong nagsasalita ng isang programming language ay dapat gumamit ng isang pang-industriya na aparato at i-customize ito upang maging angkop sa kanilang mga pangangailangan. Ang mga ganap na handa na mga standardized system ay maaaring mai-mount nang napakabilis, ngunit maaaring hindi ipagkaloob ang pagbagay sa mga partikular na kundisyon. Ang isa pang mahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng Arduino platform. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumamit ng mga murang controllers at madagdagan ang mga ito sa iba't ibang mga kagamitan sa pandiwang pantulong, ngunit kailangan mong isulat ang code ng programa sa wika ng SI.

Sa halip na isang bentilador, ang isang malaking bahagi ng boiler ay may fan. Ang solusyon na ito ay nagbibigay-daan upang makakuha ng sapilitang draft sa tsimenea, bukod pa sa pagbibigay ng pinaka mahusay na pagkasunog ng gasolina. Tukuyin ang kinakailangang kapangyarihan ng pagpapasok ng sariwang hangin ay maaaring bibigyan ng pinakamataas na kahusayan ng boiler.

Ang karapat-dapat na seleksyon at pag-install ng aparato ay magpapahintulot sa:

• pahabain ang buhay ng istraktura sa kabuuan;
• mas mahaba ang paggamit ng mga materyales sa insulating;
• bawasan ang panganib ng boiler room smoke.

Ang mga konektor para sa bentilador, ang bomba, ang koneksyon ng mains at ang sensor ng temperatura ay dapat alisin mula sa yunit ng kontrol. Karaniwan, dapat magsimula ang awtomatikong tagahanga kapag naubos ang gasolina. Kapag pumipili ng isang bentilasyon aparato, dapat mong bigyan ng kagustuhan sa mga produkto ng mga kilalang at kagalang-galang na kumpanya. Bilang karagdagan sa lahat ng nakalistang mga sangkap, ang isang gawa sa bahay na kuluan ay dapat gumamit ng maaasahang tripod.

Karamihan sa mga boiler, binuo at na-install ang kanilang sariling mga kamay, na ginawa ng hindi kinakalawang na asero ng iba't-ibang grado.

Halos palaging ito ay isa sa mga varieties ng AISI:

• 309;
• 310;
• 304;
• 316;
• 321.

Para sa mga chimney ng solid fuel boiler, ang isang kategorya ng metal na 309, 321 o 310 ay mas mahusay na ginagamit sa isang kapal ng 0.1 cm. Ito ay sapat na para sa pagdadala ng mga gas sa nais na direksyon, na pinainit sa 500 o kahit 700 degrees. Minsan ang channel ng usok ay hindi ginawa mula sa isang pipe ng bakal, ngunit mula sa isang bricklaying (o pareho ng mga solusyon na ito ay pinagsama sa pamamagitan ng pagpasok ng tubo sa isang lagusan ng ladrilyo). Mahigpit na mag-apply ng isang kalat na humaharang sa mga nakakapinsalang epekto ng init sa mga istruktura ng kisame at bubong.

Ang mga sukat ng bawat boiler at mga elemento ng auxiliary nito ay hiwalay na napili sa bawat oras. Upang mapadali ang paggawa ng desisyon, maaari mong gamitin ang isang nakahanda na diagram ng aparato, na ipinagkaloob ng mga propesyonal. Kapag naghahanda ng mga guhit, dapat mong isaalang-alang ang kagamitan ng pagluluto ibabaw. Ang mga dalawahang modelo ay mas malaki kaysa sa mga single-circuit sample.

Kung ang Kholmov boiler ay magiging 25 kW, ang karaniwang mga sukat ay ang mga sumusunod:

• fuel loading hatch - 119 cm;
• Pagkabit - 128.9 cm;
• abo pinto - 0.43 m;
• malamig na supply ng tubig - 76.5 cm;
• controller - 1.039 m;
• reverse input - 4.1 cm.

Kinakailangang isaalang-alang ang pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga boiler na pang-nasusunog upang maalis ang mga pagkakamali. Kung, gayunpaman, hindi pinili ang solidong gasolina, kundi isang aparatong de koryente, kinakailangan upang bigyan ng kagustuhan ang isang aparato na nagpapatakbo ayon sa batas ni Tesla. Walang higit sa karaniwan at salungat sa mga pangunahing batas ng kalikasan. Sa pagtatayo ng boiler, sa halip na ang karaniwang likid, ginagamit nila ang isang bahagi ng uri ng bifilar. Ang kakanyahan ng prinsipyo ng operasyon ay simple: ang koryente ay hindi nakakaabala sa sarili nito, dahil ang hindi naka-reverse EMF ay hindi nilikha, at ang potensyal ay mabilis na umaabot sa pinakamataas na punto nito.

Bumabalik sa pangunahing paksa, dapat tandaan na ang mga developer ay palaging nagbabayad ng maraming pansin sa pamumulaklak. Ito ay naka-mount pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho sa boiler mismo.

Ginagawa ito tulad nito:

• ang fan ay naka-attach sa pipe;
• pamumulaklak ay sumasailalim sa sistema ng kontrol;
• ang lahat ng kinakailangang kagamitan ay konektado sa network;
• pagsasaayos ng mga parameter ng air pumping;
• ang isang pagsubok na pag-aapoy ng pugon ay tapos na;
• pagkatapos ng 5 minuto, nagsisimula ang electric blowing (pagkatapos ay "matandaan" ang pinakamainam na mga parameter ng operating).

Dahil ang anumang boiler ay nilagyan ng isang exchanger ng init, ang isang tagasunod ay kinakailangan din upang mabawasan ang epektibong ito. Ang pagbili ng gayong mga aparato ay hindi ang pinaka-makatwirang bagay, dahil ang kanilang gastos ay nagsisimula sa 20 libong rubles, at ang mga ito ay malinaw na hindi ang mga pinakamahusay na bersyon. Una, kumuha ng isang pares ng solid plates ng metal, ang kanilang kapal ay dapat na eksaktong 0.25 cm. Mga butas ng drill (tumututok sa katotohanang tumutugma sila sa mga butas sa init exchanger). Ang "mga Amerikano" na may isang panloob na bahagi ay ipinasok sa ilalim ng mga bakanteng laminang, pagkatapos ay ang mga plato ay pinipigilan upang pigilan ang mga kabit mula sa paglipat mula sa exchanger ng init.

Ang mga hoses ay kadalasang konektado gamit ang mga fitting ng tanso ¾, isang lalagyan ay kinakailangan din (laging nalinis ng maayos). Ang pagsasaayos ay nag-aayos ng diligan nang mahigpit hangga't maaari. Sa puntong ito kinakailangan upang maghanda ng isang reagent para sa paghuhugas; salungat sa mga tanyag na rekomendasyon, imposibleng gumamit ng mga acids, kahit na diluted. Ngayon, ang pagkakaroon ng mga karagdagang mga sangkap para sa isang solid fuel boiler at pagpapanatili nito, maaari mong isipin ang disenyo mismo. Ang pagsasagawa ng kaso sa eksaktong sukat ay nangangailangan ng paggamit ng hinang.

Upang gumawa ng isang ashpot mas madali, ito ay isang metal drawer na may hawakan. Ngunit ang pagkakabukod ng boiler ay nangangailangan ng higit na pansin. Ang halaga ng pagkawala ng init at ang gastos ng pag-init nang direkta ay depende sa kaliwanagan at katumpakan ng gawaing ito. Ang liwanag na pagkakabukod ng init ay pinakamahusay na nilikha ng isang asbestos-latagan ng simento solusyon, boiler ay sarado na may bubong nadama, at isang bakal na mesh ay naka-mount sa ito, na humahawak ng solusyon.

Hindi mo magawa nang wala ang paunang pagbuo ng frame, kung kailangan mong magpainit ang boiler gamit ang mineral o basalt plate.

Ang frame ay welded, pagkatapos ay:

• bundok ng isang layer ng thermal proteksyon;
• palakasin ito sa isang network ng bakal;
• mag-lubricate sa network na may solusyon ng dayap at mag-ihi;
• pintura ang nagresultang ibabaw sa nais na tono.

Bago ang pag-aayos ng thermal insulation sa anumang pamamaraan, ang katawan ng boiler ay nalinis at itinuturing na may mga anti-corrosion compound. Siguraduhing magpainit ang mga tubo na nauugnay sa mga kagamitan sa pag-init. Upang mapanatili ang init, ang tsimenea ay napapalibutan hindi lamang ng mga roll ng koton, kung minsan ito ay pinalitan ng polyurethane foam. Mahalaga: posible na gumamit ng polyurethane foam sa likidong anyo lamang kung mayroon kang kinakailangang pagsasanay at espesyal na kagamitan. Kung hindi ang isa o ang iba pang, mas mahusay na mag-isip tungkol sa iba pang mga solusyon sa problema.

Banlawan ang isang self-made boiler mula sa scale gamit ang booster na nabanggit. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga produkto ng mga kilalang kumpanya, pagkatapos ay ang paglilinis ay magaganap nang walang anumang panganib sa mga kagamitan. Siyempre, bago linisin ang boiler, kinakailangang tanggalin ito mula sa sistema ng pag-init, mula sa grid ng koryente at mula sa sistema ng supply ng tubig. I-disassemble ang init exchanger sa pamamagitan lamang ng isang napakalakas na pagbara.

Mayroong iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga heating boiler para sa solid fuel. Kaya, halimbawa, ang isang mahabang pagsunog ng boiler ay nilagyan ng ibang bersyon. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang hugis-parihaba vertical black boiler na may mga pink na pinto. Ang solusyon na ito ay mukhang orihinal at kahit natatangi. Ang langis ng langis ng basura ay mukhang mas malupit, at nilagyan ng maraming mga vertical pipe.

Kung paano gumawa ng boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.