Welding HDPE pipe: mga pamamaraan at pagkakasunud-sunod ng mga aksyon

 Welding HDPE pipe: mga pamamaraan at pagkakasunud-sunod ng mga aksyon

Ang mga HDPE pipe (mababang presyon polyethylene) ay napakapopular ngayon. Ang materyal ay ginagamit para sa iba't ibang pipelines. Sa modernong kondisyon, ang mga tubo ay halos hindi mapapalitan. Ang pag-aaral ng mga paraan ng pagkonekta ng mga haywey ay makakatulong sa mataas na kalidad na hinang at tahanan, at propesyonal na manggagawa. Una, tingnan natin ang mga katangian ng mga pipa ng HDPE.

Mga Tampok

Ang pangunahing kahirapan ay ang pagpapatakbo at teknolohikal na mga katangian ng mga polyethylene pipe ay sa maraming aspeto katulad ng mga katangian ng kalidad ng mga polypropylene pipe. Ang mga ito ay hindi rin napapailalim sa kaagnasan. Ang panloob na ibabaw ng tubo ay hindi natatakpan ng pamumulaklak. Ang mga tubo ay may mataas na paglaban ng kemikal. Ang materyal ay eco-friendly, ay may mahabang buhay ng serbisyo.

Ng mga pagkakaiba, sinasabi ng mga propesyonal na mababa ang temperatura na pagtutol. Kaya ang mga tubo ng PND ay ginagamit lamang para sa mga sistema ng malamig na suplay ng tubig at bentilasyon. Minsan ginagamit ang mga ito para sa pag-install ng mga pipeline ng gas. Ang paggamit ng mga polyethylene pipe ay posible kapag transporting sa isang kapaligiran na labis ng 40-50 degrees. Ang pagbubukod ay cross-linked polyethylene, na pinapayagan upang gumana sa temperatura ng hanggang sa +95 degrees. Ang mga polyethylene pipe ay may mahusay na hamog na nagyelo paglaban, na nagpapahintulot sa kanilang paggamit sa temperatura ng hanggang sa -70 degrees.

Ang HDPE ay pangkomersyal na may lapad na 20 hanggang 1200 mm. Dahil sa iba't ibang mga pagpipilian ay malawak na ginagamit sa iba't ibang larangan. Bilang karagdagan sa mga tubo ng tubig, ang mga highway na may malaking diameter ay binili din para sa dumi sa alkantarilya, at para sa parehong panloob at panlabas.

Ang mga teknikal na katangian ng pipa ng HDPE ay tinutukoy ng mga katangian ng base - mababang presyon polyethylene. Ito ay magaan, na ginagawang madali ang pag-install ng tubo, lumalaban sa presyon ng sampu-sampung atmospheres. Sa mga negatibong katangian ng materyal, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa limitadong kakayahan na gamitin sa mga temperatura sa ibaba zero (HDPE glazing), at sa mataas na temperatura (mahigit 40 degrees) ang HDPE ay mawawala ang tigas. Kapag pinainit sa 70 degrees, ang base ng polyethylene ay nagdaragdag sa laki, ngunit hindi gaanong.

Ang hanay ng PND ay kinokontrol ng pamantayan ng pamantayan ng estado na inilathala noong 2001. Ang lahat ng mga marking na inilapat sa isa sa ibabaw ng mga highway ay nakakatugon sa mga pamantayan. Ang pagmamarka ay napakadaling piliin ang tamang mga pagpipilian. Kabilang sa unang mga titik ang pangalan ng supplier, pagkatapos ay ang PE gauge, ang halaga, halimbawa, 1000 mm. Ang talahanayan ay naglalaman din ng pagtatalaga ng kapal ng mga linya, ang posibleng pagtatrabaho at maximum na presyon, ang petsa ng isyu at ang batch number.

Ang teknolohikal na mapa ng mga marka ay naglalaman ng mga pagtatalaga ng kulay sa anyo ng mga guhitan. Kung ang kampanilya ay ipininta dilaw, ang mga tubo ay maaaring gamitin para sa mga pipeline ng gas; kung ang strip ay asul, pagkatapos ay ang mga tubo lamang ay maaaring mailagay mula sa mga tubo. Ang scheme ng koneksyon ng tubo ay inilabas na isinasaalang-alang ang karaniwang mga piraso na magagamit sa merkado - 5 hanggang 25 metro. Ang mga pangunahing tubo ng tubig ay kadalasang ginagawa upang mag-order, magkaroon ng haba ng hanggang sa 0.5 km, at samakatuwid ay naglalaman ng isang minimum na bilang ng mga koneksyon.

Ang mga linya ng polyethylene ay mura, na ang dahilan kung bakit sila ay popular. Isaalang-alang ang mga pangunahing uri ng posibleng koneksyon ng mga segment ng PND sa kanilang mga sarili nang mas detalyado.

Mga Specie

Ang pinaka-popular at praktikal na koneksyon ng plastic HDPE - hinang. Ang teknolohiya ng pagkonekta sa pamamagitan ng hinang mataas na presyon ng mga polyethylene pipe ay hindi mahirap, ngunit, tulad ng sa anumang trabaho, mayroong ilang mga nuances dito.Mga teknolohikal na tampok na pamilyar sa mga espesyalista sa larangan ng mga gawa sa pag-install at konstruksiyon. Ang mga masters sa panahon ng hinang ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan. Ang kalidad ng trabaho ay nakasalalay sa kagamitan at gamit na ginamit. Mahalaga ring obserbahan ang ilang mga teknikal na tampok. Mga patok na pamamaraan - pagpilit, thermistor, socket welding. Kilala rin ang electrofusion, electrowelded at butt technology.

Sa anumang kaso, ang koneksyon ng PND welding ay itinuturing na ang pinaka-matibay at monolitikna lumalagpas sa pagiging maaasahan maging ang materyal mismo. Ang proseso ay nagsasangkot ng pagpainit at kasunod na pagkatunaw ng mga dulo ng dalawang tubo, mayroon ding isang socket o angkop na hinang. Kasabay nito, tinutukoy ng mga eksperto ang isang mahigpit na standard na temperatura ng pagkakalantad. Bilang karagdagan, ang mga eksperto ay gumagamit ng karagdagang mga bahagi at mga tool. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga pangunahing uri ng gawain na isinagawa.

Electrofusion

Ang electrofusion method ng hinang high-pressure polyethylene pipes ay nangangailangan din ng pangangalaga at katumpakan.

Hinihingi ng electrofusion welding ang mga sumusunod na kondisyon:

  • degreased at alcohol-cleaned surface;
  • ang diameters ng pagkabit ay naayos nang mahigpit sa gitna;
  • ipinasok sa mga linya ng pagkabit;
  • konektado at pinainit sa isang partikular na aparatong temperatura;
  • koryente para sa mga heating couplings;
  • paglamig ng mga couplings sa isang libre, ngunit nakapirming kondisyon.

Ang electrofusion welding ay maaaring gamitin upang kumonekta sa mga tubo na may lapad na 20 mm o higit pa. Ang pamamaraan ay kadalasang ginagamit kung saan mahirap maabot ang pipeline. Upang ilagay ang machine para sa butt welding ay nangangailangan ng isang tiyak na posisyon. Ang iba pang mga tool (sinulid at fitting) ay nangangailangan din ng espasyo. Sa trabaho ay dapat mag-apply sa kasalukuyang sa pagkabit. Nagmamataas ang mga ito, at ang mga dulo ng mga tubo ng polyethylene ay natunaw. Sa kasong ito, ang ibabaw ng pipe ay mahigpit na konektado sa loob ng pagkabit. Ang pamamaraan ay itinuturing na angkop kapag nagkokonekta ng mga highway ng ibang laki. Maaari rin itong magamit kung ang mga tatak ng polyethylene ay iba.

Ang electrofusion welding ay maaaring lumikha ng isang malakas na node at saddle pipe joints. Ang pamamaraan ay angkop para sa paggawa ng pagtutubero ng isang pribadong bahay. Sa parehong oras maaari mo ring i-install ang isang dumi sa alkantarilya sa iyong sarili. Ang pamamaraan ng elektromuftovy ay inaangkin din dahil ito ay maginhawa upang gamitin ito upang kumonekta sa mga tubo na gawa sa polyethylene, na may metallized may sinulid na koneksyon. Ang maraming mga facet ng paraan na ito ay lubhang nagdaragdag sa kasikatan ng application nito.

Butt weld joint

Ang butt welding, o trabaho sa welds sa puwit, ay angkop para sa mga highway na may sukat na hindi hihigit sa 50-70 mm, na may mga pinapahintulutang pader na hindi hihigit sa 4-4.5 mm.

Para sa welded work ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang ang mga panuntunan:

  • Dapat gawin ang trabaho sa isang flat at matatag na eroplano.
  • Ang laki ng mga pader ng mga welded na linya ay dapat na pareho.
  • Kapag nagtatrabaho sa kalye, kailangan mong isara ang mga dulo ng mga highway na may mga plugs. Ito ay naniniwala na ang draft sa loob ng mga haywey na nilikha ng hangin ay binabawasan ang temperatura. Makakaapekto ito sa kalidad ng trabaho.
  • Ang mga bahagi na dapat welded ay dapat na malinis sa loob at sa ibabaw. Ang basura at alikabok ay makagambala sa hinang. Ang mga clamp ng yunit ng hinang ay dapat na malinis.

Upang ayusin ang isang sapat na temperatura, kailangan mong gumawa ng isa o dalawang test joints. Sa kawalan ng kasanayan, makakatulong ito upang maunawaan ang proseso ng welding mismo. Bago ang paggiling, punasan ang mga disc na malinis. Ang nakaharap na proseso ay simple, ngunit nangangailangan ng katumpakan at pagpapatuloy ng trabaho. Sa dulo ng pipe end grinding, ang tool ay dapat na iwan sa isang espesyal na stand na ibinigay ng tagagawa. Para sa paglilinis ng mga chips mula sa tsasis kailangan mong gumamit ng isang espesyal na karagdagang tool. Mga kamay mas mahusay na hindi upang isakatuparan ang gawaing ito. Sa pagtatapos ng paggiling kailangan mong suriin ang pagsunod sa mga sukat ng mga tubo. Ang pinakamainam na temperatura para sa hinang ay -15- + 45 degrees.

Ito ay kanais-nais na pagsamahin ang mga variant ng parehong brand, ngunit kung minsan HDPE ay pinagsama rin sa iba't ibang mga markings.

Ang mga gawa ay dapat isaalang-alang ang katotohanan na hindi natin dapat pahintulutan:

  • Mga pagbabago sa matalim na temperatura;
  • hindi pantay na pag-init;
  • mabilis na paglamig ng mga joints sa larangan ng hinang.

Ang koneksyon ng mga dulo ng mga dulo ay hindi dapat maging lubhang matalim. Mayroon pa ring hindi kailangan upang ilipat o i-twist ang mga ito, ngunit dapat ay walang mga puwang sa pagitan ng mga butas. Mas madaling magamit ang dulo ng bahagi na may mga espesyal na aparato sa pag-aayos. Ang isang espesyal na mirror ng pagpainit ay inilalagay sa pagitan ng mga latches. Ang mga dulo ay dapat na matunaw sa lambot, at pagkatapos ay maialis ang salamin. Ang mga tubo ay pinagsama-sama ng kamay nang wala sa loob.

Ang sobrang bonding ay magbibigay ng mas mataas na build-up sa loob ng pipe. Ang rib na ito ay magbabawas sa kalidad ng operasyon ng tapos na tubo. Sa hindi sapat na pagsisikap, mas maraming oras ang gagastusin sa hinang. Dahil sa matagal na paghihintay para sa nais na setting, ang polyethylene ay magkakaroon ng oras upang palamig. Ang puwersa at presyon para sa bawat uri ng mga linya ay matatagpuan sa talahanayan, na magagamit sa dokumentasyon para sa welder. Ipinapahiwatig din ng talahanayan ang dami ng oras na kinakailangan upang palamig ang materyal. Sa panahong ito, mas mahusay na hawakan ang mga welded na bahagi ng aqueduct sa parehong lugar para sa isang habang.

Welding Socket

Ang paraan ng socket welding ay nagbibigay-daan sa pagsali sa mga tubo ng iba't ibang laki. Sa kasong ito, ang katawan ng isang mas maliit na lapad ay inilalagay sa isang segment na may mas malaking diameter. Ang prinsipyo ng koneksyon ay katulad ng electrofusion option, dahil ang lahat ng parehong mga couplings ay ginagamit dito. Sila ay ligtas at mahigpit na kumonekta sa iba't ibang mga haywey. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay magkapareho sa kung paano kailangan mong ayusin ang trabaho sa butt joint. Ang pagkakaiba ay nasa mga tool na ginamit. Halimbawa, kailangan mong mag-install ng isang sentralisador. Ang pinainit at ticked kailangan din ang kanilang sarili polyethylene pipe. Sa mga gawa, maaari mong gamitin lamang ang pagkabit nang walang threading.

Ang paraan ng pagsali ng mga haywey ay naiiba. Dahil ang goma singsing ay characterized sa pamamagitan ng buoyant katangian, ang mga goma bahagi ay lamog sa sabon ng bahay upang pahinain ang paglaban. Lamang pagkatapos ay maaari ang mga tubo ay madaling konektado sa bawat isa. Kahit na bago mag-hinang, ipinapayo rin na alisin ang lahat ng bahagi ng alikabok at alikabok. Ang mga tubo ay ipinasok sa isa't isa at kinubkob sa isang sealing ring sa loob. Minsan para sa mataas na kalidad na hinang ng mga highway sa kanila kumatok sa isang martilyo. Ang gawain ay isinasagawa kapag gumagamit ng kahoy na bar. Ang isang suntok sa pipe na may martilyo ay hindi dapat maging malakas. Ang tubo ng mas maliit na lapad ay kailangan lamang upang magkasya nang mahigpit sa socket. Ang mga detalye sa pagitan ng kanilang sarili ay dapat na maitatala nang malinaw.

Bilang karagdagan sa hinang, ang mga bahagi para sa koneksyon ay kilala bilang:

  • tornilyo plug;
  • cap ng compression.

Ang mga bahagi ay naka-install sa mga kantong punto ng dalawang tubo. Ang mga espesyal na tool ay ginagamit para sa kanilang hinang.

Sila ay makakatulong sa isang mas mahigpit na koneksyon. Kung mayroong isang puwang sa loob ng angkop sa pipe docking site, ang isang pagtagas ay sinusunod sa lokasyon na iyon. Nararapat din na matandaan na ang mga tubo na konektado sa pamamagitan ng mga takip na takip ay hindi ma-concreted, dahil sa aksidente ay hindi maaaring repaired ang mga puntos ng weld.

Ang flange connection ay tulad ng isang sangkap na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin hindi lamang dalawang pipe, ngunit din ang mga seksyon na may hook, counter, valves, at iba pang mga fittings. Ang PND flanges standard, tumutugma sa GOST. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga bahagi na ito ay kinuha para sa mga nakakabit na nakakabit. Katumbas ito sa prinsipyo ng gawain ng mga bahagi. Ang mga ito ay tinatakip na gumagamit ng mga hugis na hugis ng hugis-itim. Upang ma-secure ang bolts kailangan ng puwersa ng shock.

Mga tool at kagamitan

Ang pangunahing kagamitan na ginagamit sa mga gawa:

  • manual welding machine para sa socket method;
  • butt jointing machine;
  • karagdagang mga mounting bahagi para sa pagproseso.

Kapag nagtatrabaho sa HDPE, mahalaga na ang mga elemento ng pag-init ng yunit ay di-stick. Ang mga bahagi na may tulad na patong ay hindi kailangang scraped at malinis pagkatapos welding ang seams.Ang mga unit ay karaniwang may mga tagapagpahiwatig ng kontrol pati na rin ang mga thermostat. Ang lahat ng mga karagdagan lalo na tumulong sa panahon ng hinang.

Sa kumbinasyon ng isang welding machine ay karaniwang ibinibigay:

  • heating parts at nozzles;
  • mga mounting bahagi;
  • espesyal na stand, na kung saan ay tinatawag na isang salansan;
  • kahon kung saan ito ay maginhawa upang mag-imbak ng mga detalye.

Mga yunit para sa koneksyon ng polyethylene madali, maginhawa sa trabaho. Ang mga plates ng pagpainit ng patakaran sa kaso ng pagkasira ay madaling mapapalitan. Ang mga bahagi na ito ay parang mga round plates na may PTFE-pinahiran. Mayroon silang isang temperatura at mains ilaw pati na rin ang isang piyus. Ang temperatura ay maaaring iakma ng isang espesyal na regulator, at para sa yunit mismo ay may isang salansan kung saan dapat itong mai-install.

Kung kailangan mo upang magwelding ng mga tubo na mas malaki kaysa sa 400 mm, ginagamit ng mga eksperto:

  • butt joint machine;
  • socket machine;
  • electrofusion machine.

Ang mga yunit ng welding ay:

  • mekanikal;
  • haydroliko;
  • awtomatikong.

Ang mga yunit ng haydroliko ay partikular na maraming nalalaman. Ang mga makina na ito ay maaaring ayusin ang maraming mga seams sa iba't ibang mga highway. Sa kasong ito, ang oras ng trabaho ay napakaliit, dahil ang kagamitan ay kabilang ang lahat ng kinakailangang mga pandagdag upang gumana.

Ng karagdagang mga tool na nagkakahalaga ng pagbanggit ay:

  • mga detalye para sa pag-alis ng deposito ng oksido;
  • Mga fastener para sa malalaking saddles;
  • kinks para sa HDPE;
  • mga posisyon;
  • leveling device;
  • fasco-removers;
  • mga file para sa paghihiwalay ng mga haywey.

Ang pagpapabaya sa anumang uri ng mga tool ay hindi katumbas ng halaga. Ang mga koneksyon sa pipe ay maaaring maging mahinang kalidad o kahit na may depekto. Ang buhay ng serbisyo ng naturang pipeline ay malinaw na mabawasan.

Mga yugto ng trabaho

Welding plastic highway na may kanilang sariling mga kamay ay posible sa pamamagitan ng paraan ng electrofusion.

Ang pagtuturo ay maaaring iharap bilang mga sumusunod:

  • paghahanda;
  • pag-aayos ng sentralisador at pag-install ng pagkabit;
  • koneksyon ng welder sa pagkabit;
  • hinang;
  • pag-alis ng aparato mula sa ilalim ng koneksyon.

Sa kabila ng katunayan na ang hinang ay ipinapalagay sa bahay, ang mga dulo ay dapat pa ring i-cut gamit ang isang espesyal na tool - isang pipe cutter. Magbibigay ito ng mas mahusay na pag-align kapag kumokonekta. Ito ay mas maginhawa upang alisin ang oksido deposito mula sa kantong na may isang manual scraper o paggamit ng isang bar. Ang inalis na layer ay dapat na mga 200 mm mula sa gilid ng mga tubo. Ang mga nagresultang chips ay dapat na alisin gamit ang parehong scraper. Dock ang mga bahagi ay kailangang mag-degrease sa alkohol. Sa yugtong ito, maaari kang mag-aplay ng mga espesyal na wipes. Para sa pinakatumpak na pagkakalagay sa linya ng pagsasentro ay maaaring markahan alinsunod sa mga sukat ng pagkabit. Ayon sa mga halagang ito, ang tubo at pagkabit ay mas maginhawa upang ayusin.

Ang binuo na istraktura ay dapat na maayos sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ang mga konektor ng welding machine ay dapat na konektado sa mga konektor sa pagkabit. Ang aparato ay lumiliko at kinikilala ang bar code na nasa ibabaw ng pagkabit. Karamihan sa svarochnikov awtomatikong mode. Ang panahon ng pag-init at paglamig ng pagkabit ay nakatakda lamang sa panahon ng pagkilala ng cipher. Ang proseso ng hinang ay magsisimula pagkatapos mabasa at natatapos ang code sa isang beep. Upang palamig ang tubo, dapat itong iwanang nag-iisa sa loob ng pitong minuto. Lamang pagkatapos ay maaari ang mga clip ay inilabas mula sa sentralisador at ang mga kagamitan na nakuha mula sa ilalim ng paghihinang point.

Upang makamit ang pinakamainam na resulta, mahalaga na gabayan hindi lamang ng mga tagubilin, kundi pati na rin ng mga rekomendasyon ng tagagawa ng tubo at ng welder.

Pagkontrol ng kalidad ng mga seams

Ang isang sapilitan na bahagi ng trabaho sa HDPE ay ang kontrol sa kalidad ng mga koneksyon. Ang lahat ng nakumpletong mga seams ay dapat na siniyasat. Pagkatapos ay maaari lamang magpatuloy sa pagproseso. Para sa mga welds may itinatag teknikal na mga kinakailangan. Ang koneksyon ay itinuturing na kalidad kung ito ay sumusunod sa GOST. Sa kasong ito, walang karagdagang pag-aayos at pagpapanatili para sa welded joints ng sistema ng supply ng tubig ay hindi kinakailangan.

Maaaring masuri ang kalidad ng hinang:

  • ang koneksyon ay dapat magmukhang isang makinis na uka;
  • Walang pag-aalis ng mga welded na bahagi ang pinapayagan.

Ang taas ng rollers nabuo sa loob pati na rin sa labas ay hindi dapat lumagpas sa 2.5 millimeters. Sa isang kapal ng polyethylene ng 20 mm, ang kapal ng roller ay maaaring 5 mm. Ang pamamaraan ng hinang ay kadalasang pinili depende sa laki ng mga linya. Ang teknolohiya ng magagamit na mga pamamaraan ay medyo simple. Maaari mong i-master ito ng mga rekomendang panteorya sa itaas.

Kung paano magwelding ng mga tubo mula sa HDPE gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.

Mga komento
 May-akda
Ang impormasyon na ibinigay para sa mga layuning sanggunian. Para sa mga isyu sa konstruksiyon, laging kumunsulta sa isang espesyalista.

Entrance hall

Living room

Silid-tulugan