Paano i-cut ang thread sa pipe?

Upang ikonekta ang mga bahagi sa mga sistema ng iba't ibang mga uri na kadalasang ginagamit ang pag-cut o thread. Nagbibigay ito ng pagiging maaasahan at tibay ng mga istruktura. Ang mga fastenings gamit ang thread ay unibersal, dahil sa kanilang tulong maaari mong madaling i-mount at lansagin ang mga tubo ng iba't ibang mga sistema.

Ang thread ay imbento ng dalawang siglo na ang nakakaraan: pagkatapos ay isang turn-tornilyo machine unang lumitaw sa Britain. Inventor G. Maudsley natuklasan ng isang paraan ng pag-apply ng isang tumpak na thread at imbento ng isang aparato para sa pagsukat ito (mikrometer) na may katumpakan ng 0.0001 inch.

Kasabay nito, nililikha ng makina engineer na si D. Vitworth ang unang tornilyo na profile profile at nagpanukala ng isang sistema ng mga pamantayan nito. Simula noon, ang imbensyon ay nagtataglay ng kanyang pangalan - ang larawang inukit ni Whitworth. Binubuo niya ang batayan para sa lahat ng uri ng pambansang pamantayan.

Ang pangunahing katangian ng threading ay ang kasangkapan para sa pagpapatupad nito ay dapat gawin ng isang materyal na mas matigas kaysa sa cut elemento, at para sa paggawa ng tool na ito, sa turn, ang mga istraktura na may mas matapang na elemento sa komposisyon ay dapat gamitin.

Sa ngayon ang mga pagpipilian sa threading ng tubo ay hindi mabilang. Mahalaga lamang na piliin ang isa na kailangan. Ang isang mahusay na resulta ay garantisadong kung ang mga materyales at kagamitan ay ginagamit sa pagsasakatuparan ng trabaho, sinusunod ang mga tagubilin, pati na rin ang pagputol ng teknolohiya. Kapag pinutol ang mga thread, pinakamahusay na gumamit ng isang tool sa kalidad, dahil ang murang opsyon ay malamang na hindi gumana nang mahabang panahon.

Ngayon ang karamihan sa mga piping system ay gawa sa plastic. Kadalasan ay kinakailangan upang mag-ayos ng istruktura gamit ang pagkonekta ng mga sangkap na gawa sa plastic at metal. Sa domestic sphere, ang mga naturang fastener ay isang medyo madalas na solusyon, tinatawag silang pinagsama. Sa modernong mga sistema ng komunikasyon ay tradisyonal na gumagamit ng isa sa mga uri ng plastik o metal pipe. Gayunpaman, sa ilang mga kaso ay ipinapayong gamitin nang eksakto ang pinagsamang istraktura.

Ang mga tubo na may lapad na hanggang 40 mm ay naka-dock sa isang sinulid na paraan. Ang mga koneksyon ng flange ay ginagamit para sa mga tubo ng mas malaking lapad, kung saan imposibleng higpitan ang hiwa.

Ang koneksyon ng isang polypropylene pipe na may tubo na gawa sa metal ay isinasagawa gamit ang mga kasangkapan, na espesyal na nilikha para sa layuning ito. Ang mga ito ay compounds, isang gilid ng kung saan ay may sinulid sa metal, at ang iba pang - isang plastic manggas. Maramihang kumbinasyon joints ay ginawa gamit ang mga espesyal na kumplikadong mga kabit.

Para sa pagpapatupad ng trabaho kailangan mong ihanda ang lahat ng kinakailangang mga tool at device para sa pagputol. Sa bawat kaso, ang pipe threaded set ay mag-iiba sa komposisyon, ngunit para sa manu-manong paggamit ito ay binubuo ng namatay, isang tornilyo mamatay at isang ratchet holder. Kasama rin sa kit ang isang pamutol ng pipe, isang gas wrench, isang file, isang hacksaw, isang gilingan, mga pampadulas, at iba pang mga tool. Para sa mga hindi nais na magtrabaho sa lumang paraan sa pamamagitan ng klasikal na pamamaraan, mayroong isang alternatibo - isang tool na kapangyarihan.

Ang pagputol mismo ay isinasagawa gamit ang namatay. Ang ilan ay hiniwalayan sa isang panig lamang, ang iba ay pareho.

Para sa pagpapatupad ng mga panloob na mga thread sa kit ay maaari ring isama ang ilang mga taps na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng lalim ng puwang. Ang ilan ay dinisenyo para sa roughing ang panloob na ibabaw ng pipe, ang iba - para sa pagtatapos. Ang kagamitan na ito ay iniharap sa anyo ng isang tornilyo na may maliit na tilad na grooves. Ito ay naka-attach sa gate sa tulong ng seksyon ng buntot.

Sa pamamagitan ng isang panloob na pagputol sa ilang mga diskarte ay ginawa. Ang kanilang numero ay depende sa materyal na kanilang pinagtatrabahuhan. Halimbawa, para sa pagpapatupad ng thread sa titan alloys ay mga espesyal na hanay ng ilang taps.

Ang isang mamatay, purger, o gauge ay ginagamit upang gumawa ng mga thread ng iba't ibang mga hugis sa pipe. Ito ay isang bakal na bakal na may isang base sa pagputol sa loob, kung saan may mga espesyal na butas - grooves para sa basura. Ang mga namatay ay pantubo, heksagonal, bilog at parisukat. Pagbabago ng kanilang katawan ay solid, split at sliding.

Ang mga sliding (prismatic) na mga modelo ay tinatawag ding mga semi-plates, naka-attach ang mga ito sa tornilyo na mamatay na may mga tornilyo at isang espesyal na gasket - isang cracker. Ito ay kinakailangan upang pantay na ipamahagi ang presyon sa tornilyo. Ang paggamit ng dies ay isinasagawa ang pagputol ng isang cylindrical, conical, circular o metric thread. Ang mga bahagi ng mga bahagi ng mamatay ay mga espesyal na mga driver at cartridge na kung saan ito ay naka-attach sa frame katawan.

Ang screw clamp ay binubuo ng isang frame kung saan ang mga elemento ng pagputol - ay namatay. Ang bawat mandrel ay nilagyan ng apat na bakal na namatay. Ang tornilyo na mamatay ay nilagyan din ng isang espesyal na hawakan ng kalansing. Tanging isang mamatay ang maaaring ipasok sa mamamatay na may-ari, at ilang sa tornilyo ang mamatay. Ang mekanismo ng pagputol ay may kakayahang pagputol ng dalawang uri ng mga thread: 0.5 - 1, 1 ½ - 2 pulgada.

Manu-manong tornilyo mamatay, bilang isang panuntunan, nagdadala ng pagputol ng mga tubo ng maliit na lapad. Sila ay nakumpleto na may isang espesyal na tagapangasiwa. Maaari rin itong gamitin sa isang angkop na wrench pipe. Ito ay maliit, simple at madaling gamitin.

Ang tagabitay na may hawak at kalansing ay isang pagbabago ng disenyo na may mekanismo ng geardinisenyo para sa paggawa ng mga thread na may diameter ng higit sa isang pulgada. Ratchet - isang indispensable mekanismo. Sa tulong ng left- at right-ratchets, maginhawa ang magtrabaho sa mga lugar na mahirap maabot, halimbawa, malapit sa mga pader. Gamit ang pukat ng pingga, ang tornilyo na mamatay ay mabilis na inalis mula sa thread sa pamamagitan ng pag-scroll sa kabaligtaran direksyon, na nagbibigay ng isang reciprocating paraan ng threading.

Ang oblique screw die ay tinatawag na dahil inaayos nito ang distansya sa pagitan ng sliding die. Sinasabi nito ang diameter ng cut. Ang mga disenyo ng ganitong uri ay ang pinakamadaling gamitin.

Mayevsky's heats ng isang mas kumplikadong konstruksiyon, ay ginagamit para sa pagpapatupad ng pipe thread. Naglalaman ang mga ito ng tatlong set ng mapagpapalit na namatay, nagpakadalubhasa sa diameters ng thread hanggang 2 pulgada. Ang mga konstruktura ng ganitong uri ay ginagamit para sa threading sa pipe na may isang maliit na lapad.

Ang pagputol sa mga tubo na may malaking diameter ay isinagawa sa isang pang-industriya na sukatan. Halimbawa, upang maputol ang isang tuluy-tuloy na tubo na may lapad na 219 mm, kailangan ang isang espesyal na auto-machine. Ang mga pambalot (mga hanay) ay pinutol lamang sa mga espesyal na makina sa mga espesyal na kundisyon, napapailalim sa lahat ng mga panukala sa kaligtasan.

Kapag handa na ang lahat ng mga kasangkapan, maaari kang gumawa ng thread sa pipe, halimbawa, mga sistema ng pag-init. Dapat pansinin na hindi kinakailangan upang magkaroon ng anumang mga espesyal na kasanayan upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho - lahat ng bagay ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Ang pipa bago pagputol ay dapat na siniyasat para sa lumang pintura, ang pagkakaroon ng kaagnasan at plaka, at pagkatapos ay iproseso, lubusan na linisin ang ibabaw sa tulong ng mga espesyal na tool at kasangkapan, halimbawa, isang nakakagiling na makina. Mula sa dulo ng tubo ay dapat na pre-proseso, pag-alis ng chamfer, para sa mas mahusay na entry ng thread. Kung ang cut ay tapos na sa isang pamutol ng pipe, pagkatapos ay ang cut gilid ay magiging makinis, walang serifs. Kung gagawin mo ito sa isang hacksaw o isang grinder ng anggulo, kailangan mong linisin ang mga ito sa metal na may isang file - ito ay lubos na mapabuti ang docking. Bago at pagkatapos ng threading, kinakailangan upang mag-lubricate ang mga cutter at ang pipe surface na may espesyal na likido.

Ang mga namatay ng kinakailangang kalibre ay ipinasok sa frame ng tornilyo na mamatay sa tulong ng mga screwing clamping. Pagkatapos ang tornilyo mamatay ay ilagay sa handa na ibabaw ng pipe at isang pares ng panimulang liko ay ginawa sa direksyon ng pagputol. Ang thread ay ginawa lamang pagkatapos ng naturang fastening.

Pagkatapos nito, ang switch ng ratchet ay nababagay, at ang pag-ikot ng clockwise ay nagsisimula sa kanan. (sa direksyon ng thread). Walang espesyal na pagsisikap ang kinakailangan. Upang maalis ang mga chips, kinakailangan upang gumana gamit ang sumusunod na hanay ng pag-ikot: dalawang lumiliko pasulong, kalahati ng isang pagliko - paurong. Upang maiwasan ang skewing, dapat mong mahigpit na obserbahan ang tamang posisyon ng mamatay kamag-anak sa pipe.

Matapos makumpleto ang trabaho, dapat mong ihanda ang thread bago mag-install gamit ang isang sealant, fum-tape o linen thread.

Ang isang thread ay isang uri ng koneksyon kung saan ang mga elemento at ang anggulo ng profile (cross seksyon ng likaw) ay kinuha sa account, pati na rin ang lapad sa kahabaan ng panlabas, gitna at panloob na mga gilid. Ang profile ng thread ay nahahati sa triangular, trapezoidal, hugis-parihaba at iba pang mga uri.

Ang pagputol ay nahahati sa panloob at panlabas, kaliwa-at kanan. Sa kaliwang bahagi, ang mga mani ay hinihigpit sa kaliwang bahagi, at sa kanang bahagi - sa kanang bahagi. Ang mga uri ng thread ay natutukoy sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng operasyon at mga pangkabit, pagpapatakbo at pag-mount-sealing. Ang huling pagpipilian ay ginagamit para sa pagputol ng mga thread sa mga tubo sa bahay.

Mayroong maraming mga paraan upang gumawa ng threading: sa tulong ng isang mamatay, isang awtomatikong electrocup, at isang thread-cutting machine. Ang panlabas na thread ay ginawa nang manu-mano na naka-install sa frame na tornilyo na mamatay. Gumamit ng solid at sliding design namatay. Sa tulong ng split (nababakas) na disenyo, ang pag-dial diameter ay nababagay.

Ang sliding dies ay naka-set ayon sa mga halaga ng numero, ang mga bilog ay naka-install na may mga espesyal na Turnilyo sa hawakan ng pinto. Pagkatapos ay ang kamatayan ay naayos na. Sa sliding namatay sa pagitan ng mga ito at ang tornilyo ay naka-install sapin - rusk.

Ang panloob na threading ay tapos na gamit ang taps. Sa tulong ng kanilang aparato, sila ay nagbubukas ng mga butas sa isang metal pipe, mahigpit na sumusunod sa mga espesyal na kalkulasyon. Para sa mataas na kalidad na paggupit, kinakailangan upang gumawa ng hindi bababa sa tatlong liko.

Ang panloob na thread ay inilapat sa parehong paraan tulad ng panlabas na isa - sa pamamagitan ng reciprocating paggalaw: dalawang hakbang pasulong - isa pabalik. Ang unang diskarte ay natupad sa isang magaspang tapikin. Siya ay may isa lamang sa panganib. Pagkatapos ay ang pamamaraan ay paulit-ulit na may isang average tap na may dalawang panganib. Ang pagputol ay nagtatapos sa isang pagtatapos ng tool na may tatlong mga panganib sa dulo.

Ang mga awtomatikong electrical plugs ay lubhang pinasimple ang threading sa pipe. Binubuo ang mga ito ng binagong mga gearbox at isang hanay ng mga namatay na may iba't ibang laki. Pagkakaiba sa mataas na pagganap, gumana mula sa network ng supply ng kapangyarihan. Sa lahat ng mga pakinabang, ang tool ay may mga negatibong tampok nito. Halimbawa, ang isang electric plug na may lahat ng kapangyarihan nito ng 1 kW ay may isang makabuluhang balik, samakatuwid, ang isang salansan ay ginagamit upang ayusin ang plug sa plug ng kuryente.

Ang threading machine, bilang isang panuntunan, ay ginagamit sa isang pang-industriya na sukat at malalaking workshop. Ang makina ay may pakinabang sa paglipas ng manu-manong at de-kuryenteng mga kasangkapan, na kinabibilangan ng mataas na pagganap, katumpakan kapag nag-aaplay ng mga thread, pati na rin ang minimal na pakikilahok ng paktor ng tao.

Ang mga threading machine para sa pipe ay nahahati sa manual, electrical at automatic option. Manu-manong paggamit sa bahay - ito ay compact, transportable, weighs hindi hihigit sa 50 kg, ngunit hindi angkop para sa mga tubo ng mga malalaking diameters. Ang mga electric machine ay mabuti para sa mga maliliit na workshop, ang mga awtomatikong pagpipilian dahil sa malaking sukat at mataas na pagganap ay malawak na ginagamit sa isang produksyon na sukat.

Pagkatapos ng trabaho, ang materyal ay tinanggihan. Kung ang produkto ay may mga depekto sa thread, pagkatapos ay hindi ito maaaring gamitin, kaya pagputol ay dapat na natupad, pagkakaroon ng mga pangunahing kasanayan at kaalaman sa bagay na ito.

Magiging kapaki-pakinabang na malaman ang ilang mga subtleties ng operasyon at pagpili ng mga tool, pati na rin kung paano gamitin ang mga ito.

Sa ganitong isyu ay makakatulong sa ilang mga tip.

• Bago bumili ng isang tornilyo mamatay, kailangan mong siguraduhin ang kalidad ng mga materyales ng katawan at mga bahagi nito, na dapat mong pag-aralan ang anotasyon at maging pamilyar sa mga teknikal na kondisyon ng pagpapatakbo ng aparato. Pumili ng mas mahusay na mga lisensyado modelo mula sa maaasahang mga tagagawa.
• Ang isang tornilyo na mamatay na may mapagpapalit na mga cutter ay gagana nang mas matagal at mas mahusay kaysa sa regular na mamatay. Ang mga cutter ay pinakamahusay na pumili mula sa haluang metal na bakal.

• Bago mag-thread sa mga tubo ng tubig, tiyakin ang integridad ng sistema; sa kabilang banda, sa panahon ng trabaho, maaaring masira ang mga tubo.
• Kung ang mga sangkap ng kalawang ay matatagpuan sa tubo, ito ay pinakamahusay na tanggalin ang mga ito gamit ang isang pamutol ng pipe. Para sa angkop na ito sa elektrikal na modelo. Maaari itong makayanan ang mga elemento ng malaking lapad. Manu-manong tornilyo na manu-mano ay inilaan lamang para sa manipis na pantubo na ibabaw ng bakal.
• Upang gawing mas madali at mas mahusay na i-cut, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na likido para sa mga cutter, na kung saan ay sabay-sabay cool at lubricate ang paggupit ibabaw - ito ay mabawasan ang alitan lakas na protektahan ang cutter mula sa init at pagpapapangit. Ang mga ibabaw ng paggawa, mga tool at source code ay karaniwang lubricated na may mga espesyal na langis: langis ng makina o mantika ng langis. Kung wala sila, maaari mong gamitin ang isang napatunayang kasangkapan - isang piraso ng bacon.

• Para sa manu-manong paggupit mula sa loob, mas mahusay na gumamit ng isang pamutol ng pipe at isang susi. Gamit ang gas wrench, ang tubo ay naayos at gupitin. Dahil sa haba ng mga hawakan nito, ito ay liwanag at madaling gamitin. Gayunpaman, ang isang vise ay hindi kinakailangan, gayunpaman, kinakailangan ang materyal na ito sa kaligtasan, bilang isang maaasahang tubo ng disenyo ng clamp.
• Mas mahusay na gumawa ng pagputol sa paraan na ang lapad ng panlabas na mga liko ay bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng pipe - tinitiyak nito ang isang mahusay na koneksyon.
• Para sa pagiging maaasahan ng koneksyon sa hiwa, mas mabuti na gumawa ng mas malaking bilang ng mga liko, halimbawa, limang. Pagkumpleto ng thread, kailangan mong muling lumakad sa ibabaw para sa garantisadong paggupit ng kalidad.

• Upang maayos ang pag-install ng run, kailangan mong sundin ang mga halaga ng numero sa mga panganib.
• Para sa isang mahusay na pang-matagalang trabaho ng distornilyador, ito ay kinakailangan upang palitan ang mga nabigo sangkap sa oras. Ang mga bagong ngipin sa halip na magsuot ng mas mahusay na bumili mula sa parehong tagagawa.
• Kinakailangan na pagsamahin ang mga elemento ng istruktura ng kasangkapan nang mahigpit ayon sa mga parameter - di-pagsunod sa mga sukat ng mga plato at ang tornilyo na mamatay ay magdudulot ng pagkasira ng mga incisors.

Tingnan kung paano i-cut ang thread sa pipe, magagawa mo sa video na ito.