Pagpili ng awtomatikong para sa pump

Ang balon para sa tubig sa site ay halos isang sapilitan kababalaghan, ito ay nagbibigay ng maraming mga benepisyo. Upang ang kanyang trabaho ay hindi na maging overshadowed sa pamamagitan ng patuloy na breakdowns, ito ay kinakailangan upang i-install ang automation. Maaari itong maging iba sa layout, maaari itong maging pulos makina o magkaroon ng electronic control unit, ngunit ang anumang automation ay nagsisiguro sa tamang operasyon ng pumping system.

Ang awtomatikong kagamitan para sa bomba, pati na rin para sa pagpainit, ay sumusuporta sa normal na operasyon ng sistema, pagmamanman ng iba't ibang mga parameter, tulad ng presyon, temperatura ng pump, nagdadala ng pamamahagi ng tubig sa system, at iba pa. Para sa tamang operasyon, maraming mga node ng iba't ibang uri ang kinakailangan at ang kanilang pagsasaayos para sa mga partikular na detalye, mula sa uri ng pumping equipment at lalim ng balon sa bilang ng mga water intake point at ang kinakailangang presyon ng pagtatrabaho.

Ang regular na operasyon ng bomba ay sinusuportahan ng gawain ng automation ng mahahalagang sangkap.

• Ang distributing device ng kolektor. Nagbibigay ng tubig sa ilang mga punto ng paggamit ng tubig sa buong lugar ng serbisyo.
• Relay. Kinokontrol ang pagsisimula at pagtigil ng bomba. Kinakailangan upang makontrol ang pinakamainam na presyon sa sistema. Kapag nagbebenta ay may mga pangunahing setting mula sa tagagawa, na maaaring mag-iba ayon sa mga pangangailangan ng isang partikular na sistema.
• Manometer, isang aparato na sumusukat sa presyon ng operating ng system.
• Dry pagpapatakbo sensor. Kinakailangan upang maiwasan ang overheating ng pumping equipment sa kawalan ng tubig sa system.

Ang minimum na halaga ng automation para sa pumping station ay kinabibilangan ng sistema ng controller at proteksyon.

• Ang controller na nagreregula ng lakas ng bomba. Kinakailangan para sa sistema na magtrabaho nang mahusay.
• Sistema ng proteksyon:
  • dry run sensor;
  • overheating sensor;
  • sensor na tumutukoy sa puwang sa linya ng presyon.

Maaaring mapansin ang positibo at negatibong mga punto kapag gumagamit ng automation.

Ang automation, tulad ng anumang kumplikadong aparato, ay idinisenyo upang mapabuti ang pagganap ng bahagi ng makina, sa kasong ito ang pump, sa pagsasaalang-alang na ito, ang paggamit nito ay nagbibigay ng ilang mga pakinabang, kabilang dito ang:

• Ang isang malawak na hanay ng mga pinasadyang mga yunit ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang tamang pagpipilian para sa pump sa halos anumang mga parameter;
• ang automation kit ay naka-grupo sa system at handa na para sa operasyon, samakatuwid, posible na huwag piliin ang mga indibidwal na node, hindi upang suriin ang mga detalye para sa pagkakatugma at pag-synchronise ng pakikipag-ugnayan;
• Ang pangunahing bentahe ng pag-automate ay upang gumana sa isang mahusay na sinusukat mode ng buong sistema ng pumping, habang sa parehong oras na ito ay hindi kinakailangan upang subaybayan ang pagbabalanse nito, dahil ito ay din ang gawain ng automation.

Bilang karagdagan sa mga positibong katangian, ang mga automatiko ay may mga kakulangan nito, at ang mga ito ay:

• isang binuo sistema ay mas mahal kaysa sa assembling ito mula sa hiwalay na nodes nang nakapag-iisa;
• kung mayroon kang ilang kaalaman, maaari mong kunin ang bawat node upang ganap itong matugunan ang mga kinakailangan ng pumping system at ayusin ito para sa mahusay na pagganap; na may isang kumpletong sistema, tulad ng isang kumpletong pagkakataon ay bihira, ngunit kung maghanap ka, maaari mong mahanap ang isang mahusay na bersyon na may mataas na pare-pareho;
• Ang mga awtomatiko ay kadalasan ay hindi angkop sa mga sapatos na panginginig ng vibration dahil sa kanilang partikular na mga kinakailangan para sa presyon ng iniksyon ng 0.3 atm, na kung saan ito ay hindi dinisenyo.

Ang lahat ng automation na ginamit upang masubaybayan ang operasyon ng pump ay nahahati sa 3 uri ayon sa magkakasunod na pagkakasunud-sunod ayon sa pagkakasunud-sunod ng paglikha nito.

Ito ang una at pinakasimpleng automated control system para sa pumping equipment. Ginagamit ito para sa mga simpleng gawain kapag kailangan mong magbigay ng isang palagiang pinagkukunan ng tubig sa bahay. Binubuo ito ng tatlong pangunahing bahagi.

• Dry pagpapatakbo sensor. Kinakailangang patayin ang bomba sa kawalan ng tubig, na nagsisilbing isang palamigan, nang hindi ito mag-init ng bomba at ang pag-ilid ay susunugin. Ngunit maaari ring i-install ang isang karagdagang float switch. Ang pag-andar nito ay katulad ng sensor at itinatatwa mula sa antas ng tubig: kapag bumaba ito, ang bomba ay lumiliko. Ang mga simpleng mekanismo na mapagkakatiwalaan ay nagpoprotekta sa mga mamahaling kagamitan mula sa pinsala.
• Hydroaccumulator. Ito ay isang kinakailangang elemento para sa automation ng system. Ginagampanan nito ang pag-andar ng imbakan ng tubig, kung saan matatagpuan ang lamad.
• Relay. Ang isang aparato na kumokontrol sa antas ng presyon ay dapat na may presyon ng gauge na nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang mga parameter ng operating ng mga contact ng relay.

Ang pag-aautomat ng unang henerasyon para sa malalim na mahusay na sapatos ay simple dahil sa kawalan ng kumplikadong mga de-koryenteng circuits, at samakatuwid ang pag-install sa anumang pumping equipment ay hindi isang problema.

Ang pag-andar ng system ay kasing simple ng mekanismo ng trabaho, na nakatali sa presyon ng drop sa nagtitipon kapag ginamit ang tubig. Bilang isang resulta, ang pump ay lumiliko at pinunan ang tangke na may bagong likido. Kapag puno na, ang bomba ay naka-off. Ang prosesong ito ay patuloy sa mga pag-ikot.. Posible upang ayusin ang minimum at maximum na presyon sa pamamagitan ng isang relay. Ang presyon ng gauge ay nagpapahintulot sa iyo na itakda ang mas mababang at itaas na limitasyon ng awtomatikong operasyon.

Ang ikalawang henerasyon ay naiiba mula sa unang paggamit ng isang electronic control unit kung saan ang mga sensor ay konektado. Ang mga ito ay ipinamamahagi sa buong pumping system at sinusubaybayan ang operasyon ng pump mismo at ang kondisyon ng pipeline. Ang lahat ng impormasyon ay papunta sa elektronikong yunit, na nagpoproseso nito at gumagawa ng mga angkop na desisyon.

Kapag gumagamit ng automation ng ika-2 henerasyon, ang isang hydroaccumulator ay hindi maaaring gamitin, dahil ang pipeline at ang sensor na naka-install sa ito ay gumanap ng parehong function. Kapag ang presyon sa tubo ay bumaba, ang signal mula sa sensor ay pumapasok sa yunit ng kontrol, na, sa turn, ay lumiliko sa pump at pinanumbalik ang presyon ng tubig sa nakaraang antas, at sa dulo ay lumiliko ito.

Ang pag-install ng automation sa ika-2 henerasyon ay nangangailangan ng mga pangunahing kasanayan sa paghawak ng electronics. Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sistema ng ika-1 at ika-2 henerasyon ay magkatulad - kontrol sa presyon, ngunit sa mga tuntunin ng gastos, ang ika-2 henerasyon ng sistema ay mas mahal, bilang isang resulta, ay nasa mas mababang demand.

Ang ganitong sistema ay lubos na maaasahan at mabisa, ngunit nagkakahalaga rin ito ng higit sa mga predecessors nito. Ang eksaktong operasyon ng sistema ay ibinibigay ng mga advanced na electronics at nagbibigay-daan sa iyo upang i-save sa koryente. Upang ikonekta ang system na ito ay nangangailangan ng isang espesyalista na hindi lamang nag-i-install, ngunit itinatakda din ang tamang operasyon ng yunit. Ang pag-aautomat ay nagbibigay ng isang buong saklaw ng proteksyon sa kagamitan laban sa mga breakdown mula sa "dry run" at pagkakasira ng tubo sa proteksyon laban sa mga surges ng kapangyarihan sa network. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo, tulad ng sa ika-2 henerasyon, ay hindi nauugnay sa paggamit ng isang hydroaccumulator.

Ang pangunahing pagkakaiba ay ang kakayahang mas tumpak na pangalagaan ang pagpapatakbo ng mga bahagi ng makina. Halimbawa, kapag naka-on, ang bomba ay karaniwang nagsasabog ng tubig sa pinakamataas na kapangyarihan, kung saan walang pangangailangan para sa mababang konsumo, at ang koryente ay natupok sa maximum.

Depende sa uri ng scheme ng koneksyon sa pump ay maaaring magkakaiba.

Para sa bawat henerasyon ng automation, ang koneksyon sa sistema ng pumping ay may mga pagkakaiba nito, kadalasan ang mga tampok nito ay inilarawan sa manu-manong pagtuturo.

Isaalang-alang ang mga kable diagram sa halimbawa ng equipping isang submersible pump na may awtomatikong kagamitan ng ika-1 na henerasyon na may isang haydroliko nagtitipon.

• Una, ang nagtitipon ay na-strapped. Ang pamamaraan ay patuloy na nakakonekta sa mga node. Upang mai-seal ang sinulid na mga koneksyon ay ginamit ang fum-tape.
• Ang unang "Amerikano" ay nakaupo sa thread, sa tulong nito, sa panahon ng operasyon, ang tagatipon ay serbisiyo upang palitan ang lamad.
• Mula sa pangalawang bahagi ang isang adaptor na tanso na may sinulid na mga sanga ay tinutulak sa "Amerikano".
• Dalawang buhol ay naka-screwed sa kanila: isang gauge ng presyur at isang switch ng presyon.
• Susunod, ang PVC pipe ay naka-install sa pamamagitan ng isang angkop na adaptor sa dulo ng isang adaptor ng tansong nagtitipon.
• Sa kabilang banda, ang tubo ay nakalakip sa angkop sa pump.
• Ang supply pipe at bomba ay inilalagay sa ibabaw ng antas.

• Ang isang safety cable na may ekstrang haba ng 3 metro ay naka-attach sa loop ng katawan nito.
• Sa pipe na may pagitan ng 1.5 metro na may mga clamp na nakabitin na cable at cable. Ang pangalawang dulo ng kaligtasan ng cable ay naayos sa tabi ng pambalot.
• Matapos kung saan ang bomba ay ibinaba sa balon, at ang kaligtasan ng cable ay tensioned.
• Susunod, ang pambalot ay sakop ng proteksiyon na takip, na pinoprotektahan ang balon mula sa pagbara.
• Ang cable ay nagkokonekta sa relay at ay humantong sa control cabinet.
• Kaagad pagkatapos ng pagkonekta, nagsisimula ang pumping ng tubig sa nagtitipon. Sa puntong ito kinakailangan na dumugo sa hangin sa pamamagitan ng pagbubukas ng gripo.
• Matapos ang daloy ng tubig na walang hangin, ang balbula ay magsasara at ang check gauge ay naka-check. Bilang pamantayan, ang relay ay may mga setting para sa mas mataas na limitasyon ng presyon - 2.8 atm, at para sa mas mababang limitasyon - 1.5.

Sa ganitong uri ng bomba, ang koneksyon sa automation ay may ilang mga pagkakaiba, bagaman ang pagkakasunud-sunod ng koneksyon nito ay katulad ng sa uri ng submersible. Ang mga pagkakaiba ay ang mga sumusunod:

• Ang PVC pipe ay konektado sa inlet ng bomba upang mangolekta ng tubig mula sa diameters mula sa 25 hanggang 35 mm;
• sa pamamagitan ng angkop, isang balbula ng tseke ay naka-attach sa pangalawang dulo at binababa sa balon, samantalang ang tubo ay dapat sapat na mahaba para sa pagtatapos nito sa lababo sa tubig tungkol sa isang metro, kung hindi man ay maliligo ang hangin;
• bago simulan ang engine sa pamamagitan ng filler hole at paggamit pipe na puno ng tubig;
• na may tamang masikip na koneksyon ng lahat ng mga sangkap, ang paglipat sa pump ay sinamahan ng water pumping.

Ang pagpili ng anumang mga teknolohikal na kagamitan ng borehole pump ay kaugnay sa panganib ng pagbili ng mga mababang kalidad na mga kalakal, at upang maiwasan ito, kinakailangan na magbigay ng kagustuhan sa isang tagagawa na may mabuting reputasyon.

Kabilang sa mga naturang kumpanya ay maraming.

• "Unipamp" Ang kompanyang Russian na gumagawa ng maaasahang kalidad ng kagamitan sa isang makatwirang presyo. May malawak na pagpipilian ang pag-aautomat para sa iba't ibang mga sistema ng pumping, na dinisenyo upang gumana sa mga yunit na may kapasidad na hindi hihigit sa 1.5 kW. Ang pagtatayo ng presyon ng presyur ay isinama sa isang switch ng presyon, pinapasimple ng tampok na ito ang pag-install.

• Grundfos - Danish mataas na kalidad ng automation. Ang mga pangunahing katangian ng mga produkto ay:
  • antas ng proteksyon - IP52, ang automation na may ganitong pagmamarka ay maaaring mai-install sa halos anumang mga kondisyon;
  • problema sa libreng kalidad;
  • ang ilang mga produkto ay dinisenyo para sa boltahe mas mababa sa 220V;
  • isang malawak na hanay ng mga modelo para sa iba't ibang mga uri at kapasidad ng mga sapatos na pangbabae.

• Condor - Aleman kagamitan ng hindi nagkakamali kalidad. Ang kanilang mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng naturang mga katangian:
  • switch ng presyon ng bipolar;
  • mga setting ng universal mode;
  • mataas na gastos.

• Italtecnica - Italyano kumpanya na gumagawa ng mataas na kalidad ng automation sa isang makatwirang presyo. Ang kagamitan ay idinisenyo para sa isang hanay ng presyon ng 1-5 bar. Warranty period of products - 1 taon. At gumagawa rin sila ng automation para sa mga istasyon ng pumping, ang mga operating parameter ng mga naturang device ay ang mga sumusunod:
  • nagtatrabaho presyon - 1.4-2.8 bar;
  • polymeric materyal ng pabahay na may isang insulating gasket;
  • pilak anti-stick na may nikelado;
  • terminal ng tanso.

Kabilang sa mga tagagawa ng mataas na kalidad na mga produkto ng supply ng tubig, maaari mo ring i-highlight ang mga tatak na "Dzhileks", "Prescontrol", Espa, "Vistan 3", "Akvaraboot", "Baby" at Alco.

Sa proseso ng pagpili, pag-install at pagpapatakbo ng automation para sa pump sa kanilang sariling mga kamay may mga nuances, kaalaman kung saan maaaring mapabuti ang kahusayan ng sistema ng nagpapalipat-lipat at paagusan magpahitit.

Ang pagtaas ng masyadong mataas na presyon sa sistema ay masama nakakaapekto sa pagpapatakbo ng bomba, at bukod pa rito, humahantong sa isang di-pantay na pagsobra ng elektrisidad. Minsan ito ay hindi gumagana.

Ang water pump automation ng ika-3 henerasyon ay gumagamit ng frequency control ng bilis ng pump, kung ang umiiral na bomba ay hindi sumusuporta sa teknolohiyang ito, walang punto sa pag-install ng automation ng ika-3 henerasyon.

Kung paano ikonekta ang switch ng presyon sa istasyon ng pumping, maaari mong malaman pa.