Mga paraan ng koneksyon ng polypropylene pipe

Ang mga tubo ng polypropylene ay may matagal nang katanyagan sa mga mamimili. Hindi tulad ng mga bersyon ng metal, ang mga polypropylene pipe ay mas malapít sa masa, at ang mga pamamaraan para sa pagkonekta sa ganitong uri ng komunikasyon ay hindi nangangailangan ng mga kasanayan upang gumana sa isang welding machine at metal cutting tools, tulad ng kaso ng mga pipe ng bakal.

Tulad ng anumang iba pang uri ng komunikasyon sa pagtutubero, Ang pag-install ng mga polypropylene pipe ay may ilang mga tampok.

• Kapag ang butt welding, ang mga pader ay hindi dapat maging mas makapal kaysa sa 4 mm. Ang pagsasama ng mga ibabaw ay dapat na otvettsovany, at ang mahigpit na paralelismo ng mga konektadong elemento ay dapat na sundin. Kapag ang pagpupugal ay inirerekomenda na gumamit ng mga espesyal na gabay.
• Dahil imposibleng gumawa ng threading sa isang polypropylene pipe, ang sinulid na mga gamit ay ginagamit para sa sinulid na mga joints, at ang sealant at teflon tape ay ginagamit upang i-seal ang joint.
• Kapag hinang polypropylene pipes, kinakailangang magpainit ang kuwarto. Sa isang negatibong temperatura sa silid, ang ganitong uri ng trabaho ay hindi maaaring maisagawa, dahil ang pag-dock na may hindi sapat na pag-init ng mga elemento ay hindi ginagarantiyahan ang higpit ng koneksyon.

• Kapag hinangin ang polypropylene pipes ay kinakailangan na init ang bakal na panghinang sa nais na temperatura at i-install ito sa stand. Sa panahon ng trabaho, kailangan upang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan dahil ito ay isang tanong ng mataas na temperatura na paggawa ng 260 C.

Para sa mataas na kalidad na koneksyon ng mga elemento, kinakailangan upang mapaglabanan ang oras ng pagkatunaw na kinakailangan para sa isang tiyak na lapad ng tubo.

Sa ibaba ay ang mga halaga ng diameters at mga agwat ng oras.

• 16 mm - 5 segundo;
• 20 mm - 6 segundo;
• 25 mm - 7 segundo;
• 32 mm - 8 segundo;
• 40 mm - 12 segundo;
• 50 mm - 24 segundo;
• 63 mm - 40 sec.

Para sa pag-install ng polypropylene pipes ay kailangan ng mga espesyal na tool para sa pagputol at pagkonekta ng mga elemento.

Kasama sa listahan ng mga tool ang mga device tulad ng:

• pipe cutter;
• welding machine;
• walisin;
• pandikit gun;
• marker para sa pagmamarka;
• pagkonekta ng bahagi at panukat ng tape.

Pipe cutter Para sa mga piping polypropylene, mas mahusay na gumamit ng isang propesyonal - tulad ng isang tool na garantiya pagiging maaasahan at isang perpektong kahit na hiwa, hindi ito ay magpapahintulot sa pagbuo ng burrs sa cut ibabaw. Kapag pumipili ng isang pipe cutter, dapat isaalang-alang ang isa tulad ng isang mahalagang parameter bilang ang minimum at maximum pipe diameter. Ang tool ay dapat na pinili na may isang talim lamang ng haluang metal bakal.

Welding machine Ang manu-manong uri ay dapat magkaroon ng termostat at isang kalan para sa pag-init, pagkakaroon ng mga bakanteng para sa pag-install ng mga nozzle. Para sa hinang machine kailangan ng isang pares ng mga nozzle na may Teflon coating. Dapat itong mapili mula sa mga kilalang tatak na napatunayan ang kanilang mga sarili sa merkado, dahil ang kasangkapan ng mga hindi kaduda-dudang mga tagagawa sa proseso ng operasyon ay maaaring mabigo, na hihinto ang lahat ng trabaho.

Ang mga strippers ay manu-mano at sa anyo ng mga nozzle sa drill.

• Para sa pagtanggal sa panlabas na layer, ang mga coupling na may panloob na mga kutsilyo (shaver) ay ginagamit. Sa ilalim ng diameter ng pipe, na kung saan ay malinis, kunin ang nais na pagkabit. Gumamit din ng mga double-sided couplings na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa iba't ibang mga diameters. Upang linisin ang panloob na layer ng pipe, kumuha ng isang walis-facer, kung saan ang mga kutsilyo ay nasa loob. Ang tubo ay ipinasok sa tool at naka-ilang beses.
• Ang pagtatalop sa anyo ng mga nozzle sa drill ay naiiba mula sa mga manu-manong bersyon sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang baras na ipinasok sa may-ari ng tool.

Maglaro ng baril ay maaaring gamitin bilang isang alternatibo sa iba pang mga uri ng compounds. Ang tool na ito ay may dalawang pakinabang: nakadikit seams ay halos kasing ganda ng welded at iba pang mga joints, at kola mabilis na nagtatakda. Ang ganitong mga konektor ay ganap na ikinakabit ang mga gamit at iba pang mga elemento.

Mayroong maraming mga paraan upang kumonekta sa komunikasyon polypropylene. Piliin kung aling paraan ang gagamitin ay depende sa uri ng PP-pipes at kanilang layunin.

Malamig na hinang batay sa bonding ng mga elemento na may isang espesyal na komposisyon malagkit. Ito ay inilapat sa mga bahagi na kailangang konektado. Una, ang nakadikit na ibabaw ay dapat na mahina. Matapos ilapat ang malagkit, maghintay ng ilang oras at ikonekta ang tubo na may nais na sangkap. Pagkatapos ng maikling panahon (mga 20 minuto), ang koneksyon ay magpapatatag at maging maaasahan.

Koneksyon gamit ang steel o cast iron fittings. Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa mga pipelines na may maliit na lapad. Kadalasan, ang mga fitting ay naka-install sa bends at ramifications ng komunikasyon. Ang angkop ay may mga elemento tulad ng cap, manggas at clamping ring, na matatagpuan sa pugad ng produkto. Ang tubo ay naayos sa pamamagitan ng isang nakatiklop na singsing na kasama sa disenyo ng angkop.

Sa panahon ng mga fitting ng koneksyon ay kailangang sundin ang isang hakbang-hakbang na plano ng pagkilos:

• ang mga tubo ay dapat i-cut sa isang tamang anggulo;
• ang lahat ng mga burr ay kailangang alisin sa ibabaw upang sumali;
• pagkatapos ay kailangan mong i-install ang kulay ng nuwes mula sa agpang sa pipe at ilagay ang isang clamping singsing sa ito;
• pagkatapos nito, kinakailangang ipasok ang tubo sa angkop at ikabit ang koneksyon sa isang singsing na clamping at isang nut.

Ang koneksyon sa paggamit ng flanges ay itinuturing na maaasahan, maaari makatiis ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa kaso kung kailangan mong kumonekta sa mga piping ng polypropylene, nang hindi gumagamit ng hinang. Para sa bolts na koneksyon ay ginagamit, na kung saan ay screwed sa flange thread.

Kapag nakakonekta sa mga flanges, dapat sundin ang mga sumusunod na panuntunan sa pag-install:

• sa gilid ng tubo ito ay kinakailangan upang i-cut, iwasan ang hitsura ng burrs;
• ang gasket, na naka-install sa hiwa, ay dapat magkaroon ng isang pagtakpan ng 15 cm;
• maglagay ng gasket sa flange at ikunekta ito sa isa pang flange na naka-mount sa isa pang tubo upang sumali;
• ito ay kinakailangan upang i-install ang gaskets upang ang kanilang mga seksyon ay hindi hawakan ang bolts;
• higit sa isang gasket sa flange ay hindi maaaring i-install, dahil ito ay mababawasan ang higpit.

Pag-iipon gamit ang mga couplings. Upang ikonekta ang mga couplings sa pipe, kailangan mong gumawa ng isang thread para sa kanilang kasunod na pag-install at para sa higpit ng koneksyon sa hangin ng isang maliit na paghila sa ito. Ang pagsasama ng mga gilid ay dapat na eksakto at i-markahan ang lugar ng pag-install ng pagkabit na may marker. Pagkatapos ay kailangan mong mag-aplay ng pampadulas sa pagkabit at i-install ito sa pipe, sa dating minarkahang lugar.

Ang welding ay tumutukoy sa mainit na paraan ng pagsali. Ang ganitong uri ng koneksyon ay isa sa mga pinaka-maaasahan, at ang kakanyahan nito ay namamalagi sa pagtunaw ng polypropylene na may isang espesyal na patakaran ng pamahalaan sa ilalim ng pagkilos ng isang temperatura ng 260 C. Ang mga elemento na pinainit sa kinakailangang temperatura ay mahigpit na pinindot magkasama, at pagkatapos nilang mag-cool down, isang maaasahang koneksyon ay nabuo. Ang oras pagkatapos ng koneksyon sa huling polimerisasyon ng polypropylene ay kukuha ng 20 minuto.

Kapag sumali sa pamamagitan ng hinang, dapat sundin ang mga sumusunod na pagkakasunod-sunod ng mga aksyon:

• buksan ang hinang machine at init ito sa temperatura ng 260 C;
• Ang mga nozzles ng patakaran ng pamahalaan ay dapat na ilagay sa konektado propylene pipe - ito ay dapat na tapos na masyadong mabilis;
• kapag ang mga welded elemento ay nagsisimula sa matunaw, sila ay inalis mula sa patakaran ng pamahalaan;
• ikonekta ang mga natunaw na elemento sa bawat isa sa pamamagitan ng matatag na pagpindot sa loob ng 15 segundo;
• ang konektadong mga elemento ay kailangang polimerisado para sa buong setting - ito ay karaniwang tumatagal ng tungkol sa 20 segundo.

Mga karaniwang pagkakamali kapag sumali sa pamamagitan ng hinang:

• pag-aalis ng mga elemento sa panahon ng hinang sa oras ng kanilang pag-init;
• kapag sumasali sa mga elemento, hindi sila maaaring paikutin - kung hindi man ang pinagtahian ay hindi mapagkakatiwalaan;
• kapag ang mga welding cranes, ang lokasyon ng mga valves ay hindi isinasaalang-alang, at hindi sila maaaring ilipat malayang.

Sa kaso kung kailangan mo upang ikonekta ang isang polypropylene pipe na may metal, maaari mong gamitin ang sinulid na paraan ng koneksyon. Upang magawa ito, kailangan mo ng mga espesyal na gamit, isang dulo na kung saan ay makinis, at ang pangalawa ay may sinulid sa ilalim ng metal pipe. Sa ganitong uri ng koneksyon ang tubo ng tubo ay hindi dapat higit sa 40 mm.

Ang thread sa angkop ay maaaring parehong panlabas at panloob. Ang isang makinis na ibabaw sa likod na bahagi ay kinakailangan para sa hinang isang plastic pipe. Para sa higpit pangunahin na ginamit linen paghatak na babad sa langis ng linseed.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos para sa sinulid na pamamaraan ng pag-mount:

• sa tamang mga anggulo gumawa ng isang hiwa ng pipe, ang dulo nito ay greased sa grasa, at pagkatapos ay ilagay ang thread na may thread-cutting tool;
• alisin ang lahat ng mga chips mula sa thread at i-seal ang puwit magkasanib;
• tornilyo ang agpang sa pipe thread;
• Ang kabaligtaran ng makinis na dulo ng pagkabit ay welded sa polypropylene pipe.

Ang mga polypropylene pipe ay maaaring konektado sa pamamagitan ng hinang at sa isang malamig na paraan. Ang mas maraming kagustuhan ay ibinibigay sa unang pagpipilian, dahil ito ay itinuturing na pinaka maaasahan at matibay.

Bago magsimula ang hinang, ang mga piping polypropylene at mga fitting para sa mga ito ay dapat tratuhin ng isang degreasing solution, at pagkatapos ay pinahihintulutan na matuyo - lamang pagkatapos ng pamamaraan na ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa hinang. Ang ganitong gawain sa paghahanda ay kinakailangan para sa anumang uri ng PP-pipe, maliban para sa mga na reinforced na may foil. Sa isang reinforced pipe, ang paggugupit ay ginagawa gamit ang isang espesyal na tool sa paglilinis (shaver) na kung saan ang nais na dulo ng pipe ay ipinasok at naka-ilang beses. Pagkatapos ng pagtanggal, ang itaas na bahagi ng tubo ay dapat na degreased.

Sa tubo ito ay kinakailangan upang ilagay ang isang marka na may isang marker, pagpuna ng kinakailangang distansya upang pindutin ito sa angkop. Pagkatapos ang dulo ng tubo ay dapat na naka-mount sa mandrel at ipasok ang angkop sa manggas ng welding machine. Ang lahat ng mga aksyon ay dapat gawin nang mabilis at malinaw. Pagkatapos nito, mahigpit na pinainit ang konektadong mga elemento para sa inilaan na oras.

Matapos malagkit ang mga elemento, kailangan nilang alisin mula sa mga nozzle at mabilis na pindutin ang pipe papunta sa angkop. Ang ilang mga pwersa ay kinakailangan para sa pagsali, dahil ang mga elemento na welded ay dapat na pinindot nang mahigpit at itinatago sa posisyong ito nang ilang panahon. Hindi kinakailangang i-clamp ang mga elemento ng pagsali para sa higit sa 20 segundo, dahil ang oras na ito ay sapat para sa kanilang mahigpit na pagkakahawak. Pagkatapos ng pagkonekta, siguraduhin na pahintulutan ang paglamig ng ilang minuto.

Sa kasong ito, ang paraan ng pagkabit ay itinuturing na isang maaasahang paraan ng koneksyon. Para sa pag-install, magkakaroon ka ng karagdagang dalawang mga key ng adjustable na uri, sealant at paghatak.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos kapag kumokonekta sa polypropylene at metal-plastic pipe:

• ang split element ay binuwag sa dalawang bahagi;
• sa bahagi sa panlabas na thread, kailangan mong i-wind ang paghatak at pahimulmulin ito sa silicone sealant;
• ang ikalawang angkop din wraps ang paghila, at lahat ng bagay ay lubricated na may silicone;
• ang mga bahagi ng koneksyon ay dapat na pinaikot nang magkasama nang manu-mano, at pagkatapos ay pindutin nang matagal ang isang adjustable na wrench.

• Upang ang welding seam sa junction ng pipe ng polypropylene ay maging malakas, ang mga sangkap na kinakasama ay dapat na kapareho ng kemikal na komposisyon na kinabibilangan ng polimer. Samakatuwid ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng mga tubo ng isang tagagawa.
• Welding ay pinaka-maginhawa upang isagawa sa isang maginhawa at maluwag na lugar, na kung saan ay magbibigay-daan upang mangolekta ng ilang mga elemento ng komunikasyon nang sabay-sabay. Pagkatapos ay maaayos lang nila sa tamang lugar.
• Kapag ginagamit ang makina ng welding, ito ay lubos na inirerekomenda na gamitin ang mga espesyal na guwantes - ililigtas nila ang mga kamay mula sa pagkasunog.
• Ang mga tool para sa pag-install ay dapat pumili ng kalidad - mula sa mga napatunayang tatak.

Maaari mong malaman kung paano gumawa ng isang welding machine para sa polypropylene pipes gamit ang iyong sariling mga kamay sa pamamagitan ng pagtingin sa video sa ibaba.