Mga tampok ng isang mainit na palapag sa screed

Ang underfloor heating ay isang popular na sistema ng basic at alternatibong pag-init ng mga lugar. Ang disenyo ay nagtataguyod ng pare-parehong pamamahagi ng init, pinapanatili ang likas na halumigmig ng hangin at walang kalat ang espasyo.

Ang isang screed ay isang layer ng espesyal na mortar o kongkreto. Naghahain ito bilang batayan para sa pandekorasyon na patong at ang lugar kung saan matatagpuan ang mga heating element ng pag-init ng sahig. Ang screed ay nagsasagawa din ng leveling at stabilization functions, kung saan ang service life at ang presentable appearance ng floor covering ay nakasalalay.

Ang mga pakinabang ng sistema ng pag-install na ito ng mga aparato sa pag-init Ang ganap na sunog at kapaligiran kaligtasan ng istraktura, ganap na pagsasarili at ang posibilidad ng self-ipinaguutos temperatura kondisyon, mahaba ang serbisyo buhay at ekonomiya ay maaaring maiugnay.

Ang disenyo ng "mainit na sahig" ay maaaring magkaroon ng iba't ibang disenyo:

• cable;
• tubig;
• thermomat;
• infrared.

Ang sistema ng tubig ay isang network ng mga tubo na konektado sa pamamagitan ng isang sari-sari na responsable para sa paggalaw ng mainit na tubig sa pamamagitan ng pipeline, nilagyan ng thermal sensors at relays.

Ang cable heating ay iniharap sa anyo ng mga de-koryenteng mga wire, inilagay sa mga hilera, nagtatrabaho sa prinsipyo ng pag-convert ng elektrikal na enerhiya sa init.

Ang thermomat system ay isang manipis na film na may mga elemento ng pagpainit na inilatag at naayos sa loob, na may roll na bersyon. Ang infrared heater ay ginawa din sa anyo ng isang manipis na web, ang pagiging epektibo at matibay na sistema ng pag-init.

Ang mainit na sahig sa screed ay isang layer cake, kung saan ang dalawang mas mababang mga layer ay hydro at init pagkakabukod. Susunod ay ang reinforcing mesh at thermal elemento, at ang solusyon ay nakumpleto na may isang solusyon ng kongkreto o isang espesyal na leveling compound. Maaaring mag-iba ang mga layer depende sa kondisyon ng subfloor at ang pangangailangan na gumamit ng layer ng waterproofing. Kaya, para sa electric heating system ay hindi na kailangan ito, at sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga depekto ng mas mababang sahig, isang karagdagang layering layer ay ibinubuhos sa ilalim ng insulator ng init.

Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kapal ng inilalapat na solusyon. Dapat itong pareho sa buong silid. Sisiguraduhin nito ang pare-parehong pamamahagi ng init at mataas na kalidad na paglipat ng init. Masyadong manipis na layer ay humahantong sa mahinang pag-init ng screed, mas mabilis na init transfer at crack ng ibabaw. Makapal na layer ay hindi katanggap-tanggap. Ito ay magpapainit at hindi hayaan ito.

Para sa isang mainit na palapag ng tubig, ang pinakamainam na kapal ng screed ay 6-7 cm, at ang 3-5 cm ng mga ito ay dapat na nasa itaas ng pipeline.

Ang mga screed ay tuyo, semi-dry at basa. Ang dry screed ay isang playwild, sheets ng drywall at chipboard. Upang mapaglaanan ang sistema, ang isang mainit na sahig ay ginamit ang wet at semi-dry na uri.

Ang wet screed ay ginawa mula sa isang pinaghalong semento na may buhangin at mga durog na bato, sinipsip ng tubig sa nais na pagkakapare-pareho. Minsan ang ilang claydite at graba ay idinagdag sa solusyon. Ang tatak ng semento para sa paghahanda ng solusyon ay dapat magkaroon ng isang quote na hindi mas mababa sa M300.Sa halip na buhangin, mas mainam na gamitin ang screening: magbibigay ito ng mas mataas na traksyon at maiwasan ang delamination at crack. Kapag inihahanda ang komposisyon, kinakailangan na gumamit ng isang plasticizer sa rate ng isang litro bawat metro kuwadrado ng ibinuhos na lugar, na magbibigay-daan upang bawasan ang pangwakas na kapal ng screed sa tatlong sentimetro. Ang screed ng simento ay angkop para sa lahat ng uri ng pagpainit sa sahig.

Ang semi-dry na screed ay ginagampanan gamit ang mga dry mix at hindi nangangailangan ng naunang antas ng subfloor. Kapag tuyo, walang mga bitak at walang pag-urong at deformation mangyari. Ang ganitong komposisyon ay nagpapatatag ng mas mabilis kaysa sa kongkreto, at ang isang maikling panahon ng pagtatakda at isang maliit na halaga ng kinakailangang likido ay pipigilin ang solusyon mula sa dumadaloy sa mas mababang palapag.

Ang mga semi-dry at wet screed ay lumulutang at nakatigil. Ang unang uri ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang mag-install ng init at waterproofing. Bilang resulta, ang layer ay walang direct adhesion sa alinman sa sahig o sa dingding. Ang kapal ng sahig na ito ay dapat na hindi bababa sa 3.5 sentimetro at may istraktura ng multilayer. Ang floating screed ay ginagamit para sa pagbuhos sa soundproof na materyal, na binubuo ng mineral na lana at nasasakop ng isang waterproofing film mula sa itaas.

Ang pangkola na tile ay ginagamit bilang isang screed kapag nag-install ng electric floor sa ilalim ng tile. Pinaghahanda nito ang ibabaw nang maayos at dries mabilis. Kung ang pagkukumpuni ay kinakailangan, tulad ng isang screed ay mas simple kaysa kongkreto.

Kapag pumipili ng uri ng kurbatang, dapat kang magabayan ng uri ng subfloor, ang layunin ng silid at ang uri ng sistema ng pag-init. Ang kongkreto na screed ay angkop para sa lahat ng disenyo ng maiinit na sahig. Ang bentahe ng screed na ito ay kahalumigmigan paglaban, tibay at ang posibilidad ng paggamit sa anumang uri ng lugar. Ang kongkretong komposisyon ay maaaring ilapat sa parehong umiiral na draft floor at sa lupa. Kabilang sa mga disadvantages ang panganib ng pag-crack, paghihiwalay at paghihiwalay ng kongkretong sahig mula sa base, pati na rin ang pangangailangan para sa regular na pag-uod ng tubig sa loob ng 3 linggo hanggang sa dries. Ang topcoat ay maaaring mailagay lamang matapos ang kumpletong paggamot ng screed.

Gypsum screed ay isang semi-tuyo uri dahil sa maliit na halaga ng likido na kinakailangan para sa paghahanda ng solusyon. Ito ay isang paghahalo ng self-leveling na dries at hardens masyadong mabilis. Ang mga bentahe ng tulad ng isang screed ay ang kawalan ng pangangailangan para sa pagtula reinforced mesh at pre-paghahanda sa ibabaw. Ang layer ng patong ay maaaring mas mababa sa tatlong sentimetro. Dahil sa porous na istraktura, ang semi-dry screed ay nagbibigay ng mataas na thermal at sound insulation ng kuwarto.

Madaling makapaghanda ang paghahalo sa sarili., ay ligtas sa ekolohiya at magkaroon ng makinis at makintab na ibabaw pagkatapos kumpletuhin ang pagpapatayo. Angkop para sa lahat ng uri ng pagpainit sa sahig. Upang mapabuti ang kalagkitan at maiwasan ang pag-crack, ang komposisyon ng mga dry mix ay kinabibilangan ng mga additibo sa anyo ng fiberglass at modifier. Kasama sa mga disadvantages ang pagtatakda ng solusyon nang mabilis.

Ang unang yugto ng pag-install ng sahig ay dapat na ang paghahanda ng nagtatrabaho ibabaw. Upang gawin ito, kailangan mong isara ang mga malalaking gaps at chips sa solusyon, at linisin ang subfloor mula sa dumi at mga labi. Susunod, ang ibabaw ay mas mabuti na sakop ng isang layer ng panimulang aklat. Dapat itong gawin kapag ang paghahagis ng kongkretong sahig. Kung nasa loob ng bahay ay dapat itong mag-install ng mabibigat na kasangkapan, kung gayon ay kinakailangan na gamitin ang reinforcing mesh at additives mula sa mga malalaking fractions. Dapat itong gawin upang sa hinaharap ang ibabaw ng sahig sa sarili ay hindi nalulubog at hindi pumutok.

Kung ang sahig ay puno ng sistema ng pagpainit ng tubig, kinakailangan na bumuo ng mga joint expansion. Kung ang lugar ng sahig ay lumampas sa 10 metro kuwadrado. m, ang mga seams ay ginawa sa istruktura ng bakod.Ang perimeter ng silid ay dapat na ilagay damper tape, na kung saan ay dinisenyo upang makuha ang pagpapalawak ng pagpapatayo layer. Pagkatapos ay kailangan mong magsagawa ng isang test run ng "warm floor" na sistema, at suriin ang higpit ng pipeline. Susunod ay ang pag-install ng isang mapanimdim layer na pumipigil sa init pagkawala.

Ang reinforced mesh ay maaaring mailagay sa tuktok ng isang mapanimdim na screen sa ilalim ng pipe, at naka-mount sa itaas na layer ng screed sa kaso ng isang malaking kapal ng kongkreto. Susunod, dapat kang magpatuloy sa paghahanda ng solusyon. Para sa trabaho sa mga lugar ng paninirahan, kinakailangan na gamitin ang grado 150, at para sa mga gusaling pang-industriya ay angkop ito para sa 300. Ang komposisyon para sa isang palapag ng tubig ay dapat gawin batay sa mga screening at naglalaman ng isang halo ng pino-grained na rubble na may buhangin.

Kapag naghahanda ang solusyon ito ay kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga sukat ng mga sangkap. Pipigilan nito ang pag-crack, pagbabalat at pagkulay ng pinatuyong sahig. Ang pinakamainam na ratio ay 1 bahagi ng semento at 6 na bahagi ng screening. Kapag gumagamit ng buhangin at durog bato, 4 na bahagi ng durog na bato at 3.5 bahagi ng buhangin ay kinukuha para sa 1 bahagi ng semento. Dapat itong pansinin na may labis na durog na bato, ang ibabaw ng tuyo na sahig ay hindi sapat na makinis.

Upang mapabuti ang plasticity ng komposisyon, ang isang plasticizer ay idinagdag sa solusyon sa panahon ng paghahalo, na maaaring magamit bilang likidong sabon. Ang tapos na solusyon sa pagkakapare-pareho ay katulad ng kulay-gatas. Kadalasang ginagamit ang fiberglass o armovat. Ang mga ito ay idinagdag sa solusyon at maaaring gawin nang walang paggamit ng reinforcing mesh.

Punan ang dapat gawin mula sa malayong sulok ng silid. Ang solusyon ay dapat na leveled sa oras na may isang pala, at kung kinakailangan, alisin ang labis. Bago ang pag-align ng screed, hilahin ang reinforcement mesh. Tatanggalin nito ang mga cavity ng hangin.

Ang maximum na kapal ng screed para sa isang mainit na palapag ng tubig ay hindi dapat lumagpas sa 11.5 cm, kung saan 5 cm ay bumaba sa insulator ng init, 1 cm ng solusyon - sa ilalim ng pipe at 3 cm - sa itaas ng mga ito. Kapag ang pagbuhos ng kongkreto, kailangan mong i-tamp sa isang rake o isang espesyal na vibrator. Makakatulong ito sa pagpapalabas ng mga bula sa hangin, na mapipigilan pa ang pagbuo ng mga kalangitan. Ang kapal ng tubo mismo ay 2 cm. Pagkatapos kumpletong pagpapatayo, na nangyayari hindi kukulangin sa 30 araw, maaari mong i-on ang init.

Ang pagpuno ng sahig na may cable at thermo mat heating ay isinasagawa gamit ang reinforced mesh, na inilatag at kinakailangan upang ayusin ang cable dito. Kung hindi, may panganib na mag-surf sa mga wire. Layout ng cable ay dapat na gumanap pantay-pantay, pag-iwas sa matalim bends at creases ng wires. Ang cable at thermomat ay hindi dapat makipag-ugnayan sa insulator ng init. Ang kapal ng screed ay mas mababa kaysa sa sahig ng tubig, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng maliit na kapal ng cable o thermomat, ito ay mula sa 5 hanggang 10 cm.

Ang pinakamainam na kapal ay 7 cm Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang masyadong manipis na isang layer ay nagpapanatili ng mas mababa naipon init, na nangangahulugan na ang pampainit ay kailangang i-on nang mas madalas. Ang thermomat ay maaaring mailagay pareho sa tuktok ng screed at sa ito, ngunit ang layer kapal sa ibabaw ng elemento ng pagpainit ay hindi maaaring lumagpas sa 2 cm.

Punan ang sahig upang maisagawa sa mga beacon Kinakailangan ang mga ito upang gabayan ang taas ng punan at maaaring maging parehong mga alabaster post at mga produkto ng pabrika. Matapos ang unang setting, ang mga beacon ay maingat na inalis mula sa kongkreto na may isang spatula, ang mga butas ay moistened at puno ng mortar. Tulad ng dries, ang kongkreto sahig ay sumasailalim sa regular na basa at pag-level, na ginagawa gamit ang isang scraper. Pagkatapos alisin ang lahat ng labis at hindi pantay na lupain, ang ibabaw ay pinapalitan ng isang espesyal na kutsara. Ang damper tape ay inalis na may kutsilyo.

Ang mga patakaran para sa pagbuhos ng self-leveling dyipsum na mix ay katulad din sa pag-aaplay ng kongkretong mortar, ngunit ang leveling technology ay tila naiiba.Kaagad pagkatapos mabuhos, dapat na tratuhin ang buong ibabaw na may isang roller ng karayom. Magpapalabas ito ng mga bula ng hangin at pigilan ang pagbuo ng mga voids. Ang mga lighthouse ay dapat maalis nang mabilis, bago ang pagtatakda ng mortar. Upang gawin ito, gumamit ng isang espesyal na nozzle sa sapatos sa anyo ng mahabang spike. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang ibabaw ng plaster ay hindi nangangailangan ng basa at paggiling. Gypsum mixes ay may isang napaka-maikling oras ng pagpapatayo, kaya isang pandekorasyon patong maaaring inilatag sa loob ng dalawang araw matapos ang pagkumpleto ng trabaho.

Kung, pagkatapos ng pagpapatayo ng solusyon, lumilitaw ang mga bitak sa screed, kinakailangan upang mapabilis ang pagsasaayos ng ibabaw. Ang mga bitak ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na heating ng sahig, kung saan ang ilang mga lugar ay makararanas ng overheating. Ito ay hahantong sa mabilis na kabiguan ng sistema ng elektrisidad. Ang pag-crack ng solusyon at ang pagkakaroon ng mga draft kapag ang pagpapatayo ng sahig ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bitak. Para sa higit pang pare-parehong pagpapatayo, ang mga kongkretong sahig ay dapat sakop ng plastic wrap.

Upang maayos ang sahig, alisin ang peeled na materyal mula sa mga bitak at dust ito sa vacuum cleaner. Pagkatapos ay kailangan mong magbasa-basa ng uka at masilya sa sariwang solusyon. Pagkatapos ng pagpapatayo, ito ay kinakailangan upang gilingin at gilingin ang nasira na lugar. Sa kaso ng malubhang detatsment, pamamaga at makabuluhang pag-crack, ang buong layer ay dapat na agad na lansagin at muling pinunan.

Upang matiyak na ang sistema ng "mainit na sahig" ay tumatagal ng mahabang panahon, samantalang ang patong ay hindi napapansin at pinapanatili ang nakikitang hitsura nito sa kabuuan ng buong buhay ng serbisyo, Dapat isaalang-alang ang ilang punto:

• kapag nag-i-install ng isang de-kuryenteng palapag sa banyo, kinakailangan upang i-ground ito. Gagawin nito ang ganap na ligtas na paggamit ng istraktura;
• Bago ka magsimula pagbuhos dapat gumuhit ng isang detalyadong layout ng pipe o cable. Kung kinakailangan upang ayusin ito, ito ay magbibigay-daan upang buksan ang kinakailangang lugar at limitahan ito sa lokal na pagkumpuni;

• Ang mga thermomat at infrared film heating system ay inilalagay sa alinman sa screed o sa tile adhesive. Ang kapal ng layer ay dapat gawin minimal, at ang front bahagi ng konstruksiyon film ay dapat na kaliwa hindi napuno;
• Para sa pampalakas, dapat kang gumamit ng metal na bakal para sa isang makapal na layer, at payberglas - para sa manipis.

Ang pagpapaputok ng mainit na sahig at ang pagbuo ng screed ay maaaring gawin malaya. Gamit ang tamang diskarte at pagsunod sa pag-install ng teknolohiya, posible upang makakuha ng isang kahit at solid base para sa pandekorasyon patong, sa parehong oras paglutas ng problema ng basic o karagdagang pagpainit.

Paano maayos na maayos ang sahig, tingnan ang sumusunod na video.