Mga tubo para sa pagpainit: iba't ibang materyales at pag-install ng teknolohiya

Kung kailangan ang pangangailangan upang maisaayos ang mga sistema ng pag-init o ang kanilang muling pagtatayo upang maging mas matipid at mahusay na pinainit ang silid, inirerekumenda na pumili hindi lamang ang mga heating boiler, kundi pati na rin ang mga tubo.

Kapag nag-aayos ng sistema ng pag-init sa mga gusali ng apartment, ang mga kinakailangan ng SNiP at GOST ay dapat sumunod sa, na tumutukoy sa pinakamainam na teknikal na katangian at buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Para sa isang komportableng microclimate ito ay napakahalaga upang piliin ang tamang sistema ng pag-init. Depende sa bilang ng mga pipeline ng init, ang isang solong pipe, dalawang pipe, tatlong pipe at apat na pipe system ay pinaghihiwalay.

Pinapayagan ng isang-pipe system ang makabuluhang pagtitipid ng materyal at madaling pag-install. Kasabay nito, ang mga heating heating ay konektado sa serye, ang isang overpressure at vertical na pagpuno ay nabuo sa system.

Ang dalawang-pipe system ay kumakalat nang lubos dahil sa mga kalamangan tulad ng madaling operasyon. Ginagamit ito sa organisasyon at sentral at nagsasarili na pag-init.

Ang sistema ng tatlong-tubo ay itinuturing na pinakamainam, kasama ang isang screen na may pinagmulan ng init, sirkulasyon ng isang sirkulasyon, at isang kagamitan sa pag-init.

Ang apat na sistema ng tubo ay ginagamit lamang sa mga high-rise na hotel at tirahan.

Kapag nag-aayos ng suplay ng init, ang mga pipa ng init ay inilalagay sa ilalim ng laminate at sa dingding.

Dati, ang mga tubo ng init ay ginagamit sa bakal sa mga circuits ng pag-init. Sa ngayon, ang merkado ng mga materyales sa gusali ay puno ng isang malawak na hanay ng iba't ibang uri ng materyal. Ang mga tagagawa ay karaniwang hindi ibubunyag ang katotohanan sa mga customer tungkol sa kung paano ang isang partikular na materyal ay kumilos sa isang partikular na sitwasyon. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang magkaroon ng ilang mga ideya tungkol sa mga uri ng mga tubo, na kung saan ay mas mahusay na gamitin para sa pagpainit ng sarado at bukas na uri.

Ang mga tubo ay gawa sa mga materyales tulad ng:

• riles: asero, "hindi kinakalawang na asero", tanso;
• polymers: cross-linked polyethylene (PEX), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC);
• pinagsama: metal-plastic.

Ang mga tubo na gawa sa polypropylene, na pinalakas sa payberglas, dahil sa maraming pakinabang nito ay naging pinakasikat sa samahan ng suplay ng init.

Mayroong ilang mga uri ng mga polypropylene pipe:

• PP-N - propylene, lumalaban sa mataas na temperatura, na nagpapahintulot sa kanila na mai-install para sa mga supply ng tubig circuits;
• РР-В - ay ginagamit sa samahan ng pag-init, kung saan ang pinakamataas na temperatura ng carrier ng init ay mas mababa sa 50 degrees;
• Ang PPRC - ang tubo ay binubuo ng ilang mga layer, at sa gitna - ang reinforced layer. Ito ay naka-mount sa mga contours ng supply ng init kapag ang temperatura ng carrier ng init ay higit sa 50 degrees.

Mga bentahe ng materyal:

• mataas na pagkalastiko, na humahadlang sa depressurization ng pipe;
• walang kinakaingay na pagkasira;
• kemikal paglaban, iyon ay, ang polypropylene ay hindi nakikipag-ugnayan sa anumang mga sangkap na bahagi ng coolant;
• mabilis at madaling pag-install;
• isang malawak na hanay ng mga karagdagang elemento;
• maliit na timbang;
• dielectric properties;
• magandang tunog pagkakabukod;
• abot-kayang gastos.

Ito ay kinakailangan upang tandaan ang mga disadvantages ng mga produkto ng polypropylene:

• sa kawalan ng isang reinforcing layer, ang paglaban sa mataas na temperatura kondisyon at haydroliko epekto bumababa;
• walang posibilidad na ayusin ang mga ito;
• sa kaso ng mahihirap na pag-install, ang coolant ay magpapakalat ng hindi matatag.

Ang cast iron ay ginamit para sa maraming mga taon upang lumikha ng mga produkto ng iba't ibang mga layunin. Sa ngayon, may iba't ibang mga materyales na mas mataas sa pagganap sa cast iron.

Sa kabila nito, ang materyal na ito ay ginagamit sa samahan ng mga circuits sa pag-init dahil sa hindi kanais-nais na mga pakinabang nito:

• mataas na lakas, ibig sabihin, ang kakayahang makatiis ng sapat na malaking presyon sa sistema;
• kakulangan ng kinakaing unti-unting pagsuot ng kagamitan, dahil ang cast iron ay mas mababa sa chemically active;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• pagpapanatili ng mga orihinal na katangian para sa ilang mga dekada;
• magsuot ng pagtutol;
• bahagyang pagpapalawak ng thermal;
• kaligtasan ng sunog ng materyal;
• malawak na hanay ng mga produkto;
• medyo mababa ang presyo kumpara sa mga pipe ng bakal.

Ang mga negatibong aspeto ng materyal ay dapat tandaan:

• brittleness, sa kabila ng mataas na lakas;
• malaking timbang na kumplikado ng mga gawa sa pag-install at transportasyon;
• ang pagkakaroon ng pagkamagaspang sa ibabaw, na nagpapataas sa haydroliko na paglaban at ang paglitaw ng plaka at mga pagbara;
• pagpoproseso ng kumplikado.

Ang mga tubo ng tanso ay higit sa lahat na ginagamit sa pagtatatag ng autonomous heating dahil sa mga tampok nito.

Ipagkaloob ang annealed na annealed at non-annealed na mga produktong tanso. Ang huli ay mas matibay at lumalaban sa overpressure hanggang sa 400 MPa. Kasabay nito, ang kanilang kakayahang umangkop ay napakababa. Samakatuwid, upang baguhin ang mga katangian ng produkto ito ay kinakailangan upang pre-init ito at palamig ito. Ang proseso ay tinatawag na annealing, at bilang isang resulta ng prosesong ito, ang mga annealed na produkto ay nakuha.

Ang mga pakinabang ng mga tubo ng tanso para sa mga circuits sa pag-init ay kinabibilangan ng:

• manipis na mga pader na may isang maliit na bigat ng mga tubo, na lubos na pinapadali ang kanilang pag-install;
• magandang thermal kondaktibiti, na nagbibigay ng mabilis na rate ng pag-init;
• paglaban sa mga kondisyon ng mataas na temperatura;
• ang kawalan ng kagaspangan sa loob ng tubo, at dahil dito binabawasan ang haydroliko na pagtutol sa paggalaw ng ahente ng init, pati na rin ang panganib ng pagbubuo ng mga deposito;
• madaling pagproseso ng mga produkto dahil sa mataas na plasticity ng materyal;
• maaasahang proteksyon laban sa pagpasok ng oxygen, na maaaring mag-oxidize sa panloob na mga pader ng mga tubo;
• mababang thermal expansion koepisyent;
• Ito ay isang materyal na friendly na kapaligiran.

Ang mga tubo ng tanso, sa kabila ng malaking bilang ng mga pakinabang, ay may makabuluhang mga kakulangan:

• Pagkakatugma sa ilang mga elemento, halimbawa, sa aluminyo. Bilang isang resulta ng kanilang pakikipag-ugnayan, isang malaking dami ng gas na produkto ay nabuo sa tubo. Kung walang mga saksakan ng gas sa circuit, ang tubo ay maaaring sumabog sa anumang oras.
• Mechanical abrasion ng panloob na ibabaw ng mga tubo sa pagkakaroon ng mga solid na particle sa isang thermal carrier. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang i-mount ang mga elemento ng filter sa tabas.
• Ang pagbuo ng mga agos ng eddy na lumalabag sa higpit ng mga tubo.
• Konduktor kasalukuyang. Ito ay kinakailangan upang i-ground ang sistema at i-install ang dielectric spacers.
• Kawalang-katatagan sa shocks.
• Mataas na presyo ng mga produkto.

Karamihan sa mga mamimili ay mas gusto ang mga sinulid na bakal na bakal, sa kabila ng paglitaw ng mga mas advanced na materyales. Ang naturang materyal bilang bakal, nagtataglay ng mahusay na mga katangian ng pagpapatakbo, mahabang buhay ng serbisyo. Gayunpaman, sa pamamagitan lamang ng mataas na kalidad na pag-install at pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan ng tagagawa maaari mong makamit ang tibay at problema-free na operasyon ng mga tubo.

Ang mga pipelines ng bakal ay nahahati sa galvanized, hindi kinakalawang na asero at itim na bakal. Ang bawat isa sa kanila ay may natatanging katangian.

Gayundin, ang mga tubo ay maaaring welded o walang putol na iginuhit, na kung saan ay ginawa sa mga espesyal na pag-install at ginawa solid.Ang mga welded pipe ay gawa sa sheet metal gamit ang stitching method.

Kabilang sa mga positibong katangian ng mga pipa ng bakal ay mapapansin:

• Ang mataas na kondaktibiti ay ang pinakamahalagang kadahilanan sa supply ng init ng mga tirahan. Kapag ang coolant ay circulates, kapag pinainit, sila mismo ay nagpapalabas ng thermal energy, at sa gayon ay gumana bilang isang aparato sa pag-init.
• Ang mataas na antas ng lakas ay nagpapahintulot na makatiis ng malalaking pagbabago sa presyon sa sistema ng pag-init.
• Ang hindi gaanong makabuluhang pagpapalawak ng thermal ay nagbibigay ng posibilidad ng paggamit ng mga manipis na napapaderan na mga pipeline na nagpapainit sa pinakamaikling posibleng oras at naglilipat ng init sa silid.
• Ang mahusay na pagbubuklod, na nagbibigay ng mahusay na pag-init.
• Ang mababang presyo ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa kaso kapag ang badyet para sa organisasyon ng sistema ng pag-init ay maliit.

Ang mga negatibong panig ng mga pipa ng bakal ay kinabibilangan ng:

• Kakayahang magsuot. Ang conventional steel ay madalas na sumasailalim sa oksihenasyon at ang impluwensya ng agresibong mga kadahilanan sa kapaligiran. Ang mga pagpipilian sa galvanis ay naghahatid ng 15 taon higit pa kaysa sa karaniwan, salamat sa sink coating, na kung saan, ay nagbibigay ng proteksyon laban sa mga epekto ng kinakaing unti-unti.
• Ang pagiging kumplikado ng transportasyon at pag-install bilang resulta ng malaking bigat ng produkto.
• Walang posibilidad na yumuko ang mga tubo nang walang mga espesyal na tool. Sa panahon ng docking ng pipelines may pangangailangan para sa mga espesyal na bends na may sinulid na mga koneksyon.
• Ang mga katangian ng elektrikal na kondaktibo ay may makabuluhang epekto kapag nag-install ng heating circuit sa mga electrical heating equipment.

Ang mga produkto mula sa itim na bakal hanggang sa katapusan ng nakaraang siglo ay naka-mount sa lahat ng dako sa lahat ng mga heating circuits. Ang mga ito ay ang pinaka-makabuluhang sagabal - pagkamaramdamin sa kinakaing unti-unti wear. Ito ay madalas na humantong sa paggawa ng maliliit na mga pader ng pipe at pagkawala ng paunang lakas. Sa sistema, ang mga reaksiyong oxidative ay nagaganap, na humahantong sa pagbuo ng mga deposito sa mga pader, na nagreresulta sa lumalalang throughput at kilusan ng thermal agent. Ang lahat ng ito ay binabawasan ang pagganap ng sistema ng pag-init.

Ang isang mahalagang punto na nakatagpo ng mga may-ari ng bahay ay depressurization ng mga tubo sa mga joints. Sa pamamagitan lamang ng wastong pagpapatakbo ng istraktura maaari mong makamit ang tibay nito. Halimbawa, sa heating circuit ay dapat na palaging coolant upang maiwasan ang pagpasok ng oxygen sa pipe, na accelerates ang mga epekto ng kaagnasan, pinatataas ang halaga ng latak.

Ang mga galvanized pipe ay tinatakpan ng espesyal na layer ng proteksiyon, na idinisenyo upang protektahan ang ibabaw mula sa oksihenasyon, na maaaring makabuluhang mapataas ang buhay ng serbisyo ng istraktura. Gayunpaman, dapat mong malaman na ang patong ay nagpapabagal lamang sa pagbuo ng kaagnasan, ngunit hindi ginagarantiya ang kumpletong proteksyon laban sa hindi pangkaraniwang bagay na ito.

Galvanized pipe bersyon para sa tibay at paglaban sa kinakaing unti-unti wear magsuot ng mga produkto mula sa itim na bakal, ngunit gastos nila ng isang order ng magnitude na mas mataas.

Ang proteksiyon patong sa ibabaw ng produkto ay inilapat gamit ang ilang mga teknolohiya:

• Ang mainit na paglubog sa galvanizing ay nagsasangkot sa paglulubog ng produkto sa isang haluang metal na may temperatura na humigit-kumulang na 450 degrees sa loob ng 10 minuto. Sa kasong ito, ang mga pader ng pipeline ay sakop ng isang proteksiyon layer hanggang sa 200 microns makapal. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan upang makakuha ng mga maaasahang at kaagnasan na mga tubo.
• Ang elektro-galvanic na pamamaraan ay electrolysis, kung saan ang zinc ions ay bumubuo ng isang namuo sa mga pader ng mga tubo sa ilalim ng impluwensya ng electric current. Sa kasong ito, ang kapal ng proteksiyon na komposisyon ay hindi hihigit sa 30 microns, ngunit ito ay pantay na ibinahagi sa ibabaw ng buong ibabaw ng tubo.Ang mga disadvantages ng teknolohiyang ito ay kinabibilangan ng isang maliit na pagdirikit, kaya ang warranty period ng pipes ay tungkol sa 5 taon. Ang isa pang mahalagang minus ng teknolohiya ay toxicity, na naglilimita sa paggamit ng mga piping tulad sa mga lugar ng tirahan.
• Ang teknolohiya ng thermal diffusion ay nagbibigay ng mataas na antas ng proteksyon. Sa kasong ito, ang protective layer ay inilalapat sa tubo sa 470 degrees. Mayroon itong sapat na katigasan at inilapat sa partikular na mahina na mga seksyon ng pipeline. Ang kapal ng layer ay depende sa oras ng pagproseso ng produkto.

Ang pinakamahalagang disadvantages ng galvanized produkto ay kasama ang:

• pagkasira ng proteksiyon layer sa panahon ng hinang sa pagbuo ng kaagnasan;
• Ang patakaran sa pagpepresyo ng mga galvanized produkto ay mas mataas kaysa sa mga itim na bakal na tubo.

Ang mga tubo mula sa "hindi kinakalawang na asero" ay may isang malaking bilang ng mga pakinabang, bukod sa kung saan dapat nabanggit ang maximum na tibay. Sila ay ginawa parehong welded at tuluy-tuloy. Ang huli ay may mas mataas na antas ng pagiging maaasahan at tibay sa mas mataas na halaga.

Ang mga benepisyo ng hindi kinakalawang na asero produkto ay kinabibilangan ng

• Kakulangan ng reaksyon sa agresibong sangkap ng thermal agent at kahalumigmigan. Nangangahulugan ito na walang mga sugat para sa kaagnasan.
• Paglaban sa mga mekanikal na depekto dahil sa mga sangkap ng alloying, pati na rin ang paglaban sa pagmamasa ng tubig.

Sa kabila ng nakalista sa mga positibong katangian ng mga produkto ng hindi kinakalawang na asero, bihirang ginagamit ang mga ito dahil sa hindi kapani-paniwala na presyo at mataas na lakas ng trabaho sa panahon ng pag-install.

Ang metal-plastic pipe ay napakapopular sa mga mamimili dahil sa mahusay na mga tampok ng pagpapatakbo. Ang mga ito ay ginawa na may lapad na 16-63 mm na may kapal na pader hanggang sa 3 mm. Ang mga produkto ay ganap na nagpapanatili ng pinakamataas na temperatura ng carrier ng init sa 95 degrees. Ang mga ito ay binubuo ng ilang mga layer, na posible upang mapaglabanan ang mabibigat na naglo-load na nabuo sa heating circuit.

Ang pangunahing bentahe ng mga produkto ng polimer ay ang kakayahang umangkop nito, na nagbibigay-daan upang gawing simple at mapaliit ang kanilang pag-install, dahil posible na gawin nang walang karagdagang bends at karagdagang mga bahagi.

Iba pang mga pantay mahalaga bentahe ay kinabibilangan ng:

• paglaban sa mataas na temperatura;
• posibilidad ng pagsasama sa mga produktong bakal;
• ang kinis ng deposito sa panloob na pag-iwas sa ibabaw;
• kakayahang umangkop at pagkalastiko;
• ang kakayahang mag-install ng iyong sariling mga kamay.

Mga disadvantages ng mga produktong metal at plastik:

• mababa ang pagtutol sa mababang temperatura, ultraviolet ray;
• para sa koneksyon ng mga tubo posible na gamitin lamang ang maaasahang opressovochny pagsali.

Ang mga tubo ay medyo matipid na opsyon.

Kasama rin sa mga pakinabang ang:

• Madaling pag-install. Kasabay nito ay hindi na kailangan ang mamahaling kagamitan, tanging ang isang pamutol ng tubo at isang paglipat ng gas ang kailangan.
• Ang operating temperatura na higit sa 100 degrees ay nagbibigay-daan sa mga ito upang i-install sa mga kaso kung saan ang mga produkto ng polimer ay hindi katanggap-tanggap sa mga tuntunin ng temperatura.
• Madaling yumuko at panatilihin ang baluktot. Mahalaga ito kapag naka-install sa mga hard-to-reach area at cornering.
• Mga pag-save sa mga karagdagang elemento dahil sa mataas na kakayahang umangkop ng materyal, madali itong yumuko.
• Pagkawala ng higpit sa pakikipag-ugnay sa mga tubo ng puro media.

Kinakailangang banggitin ang mga negatibong panig ng corrugated (ribbed) na mga tubo:

• kawalang-tatag sa pagbabagu-bago ng temperatura kumpara sa welded o walang tahi na mga bersyon;
• mas mababang paglaban sa mekanikal pagkapagod, bilang isang resulta kung saan ang mga naturang produkto ay hindi inirerekomenda para sa mga silid ng mga bata;
• pagkawala ng higpit kapag naka-concentrate ang mga substansiya sa ibabaw.

Ang mga tubo ng cross-linked polyethylene, o PEX-pipe, ay naka-install upang ayusin ang parehong malamig at mainit na supply ng tubig. Ang mga tubo sa ilalim ng PEX pagmamarka ay ginagamit sa central at autonomous heating circuits.

Ang materyal ay gawa sa apat na varieties, na naiiba sa paraan ng stitching. Ang kalidad, mga katangian ng pagpapatakbo at patakaran ng presyo ng mga tubo ay nakasalalay sa teknolohiyang ito.

Mayroong maraming pakinabang ang cross-linked polyethylene:

• shock resistance;
• pagkalastiko;
• kadalian ng pag-install at transportasyon dahil sa mababang timbang;
• paglaban sa mga mataas na temperatura na stress;
• kaligtasan ng kapaligiran;
• paglaban sa agresibo atake ng kemikal;
• walang panganib na pagbara dahil sa makinis na ibabaw;
• paglaban sa kinakaing unti-unti at pag-crack;
• Ang buhay ng serbisyo ay higit sa kalahati ng isang siglo;
• paglaban sa sikat ng araw;
• dielectric, mga katangian ng pagkakabukod ng ingay;
• pagpapanumbalik ng orihinal na hugis sa panahon ng pagpapapangit.

Mga negatibong katangian:

• mataas na presyo kumpara sa polypropylene pipes;
• ang pagiging kumplikado ng pag-install bilang isang resulta ng kurbada, kaya kailangan nila upang maging unatin, pag-aayos sa ibabaw na may mga collars.

Para sa kumpletong pag-aayos ng sistema ng pag-iisa lamang ay hindi kinakailangan upang maghanap ng mga kinakailangang materyal at kasangkapan. Karamihan sa mga karaniwang pagpipilian ay ginawa ng mga kagalang-galang na mga tagagawa na makakatulong sa pagpili ng mga pinakamainam na produkto.

Ang pinakasikat ay ang:

• Valtec;
• Rehau;
• Uponor;
• Tue;
• Pinakamahusay;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Mula sa pamantayan para sa pagpili ng mga tubo ayon sa GOST at SNiP depende sa kahusayan ng espasyo pagpainit.

Kabilang dito ang:

• Seksyon ng tubo.
• Pag-init ng kapasidad ng kagamitan sa pag-init at uri ng gasolina na ginagamit para sa boiler.
• Ang lugar ng heated room.
• Depende kung saan napili ang sistema ng pagpainit (sarado o bukas na uri), napili ang ilang mga modelo ng pipe.
• Uri ng coolant (kung saan ang kinakaing unti-unti na wear ng mga pipe ng init ay nakasalalay.) Sa kasong ito, ang mga pipa ng hindi kinakalawang na bakal ay ang pinakamahusay na pagpipilian).
• Mahalaga rin ang buksan o nakatagong circuit circuit kapag pumipili ng mga tubo. Ang unang paraan ay nagpapahiwatig ng pag-aayos sa ibabaw ng pader, at sa pangalawang paraan ang mga tubo ay naka-embed sa sahig o dingding. Inirerekomenda ito para sa pag-install sa mga sistema ng heating na "mainit na sahig".

• Ang pagkakaroon ng yunit ng bomba, pati na rin ang paraan ng paggalaw ng ahente ng init (sapilitang o likas na sirkulasyon).
• Temperatura mode ng heating circuit.
• Pinakamataas na presyon na nabuo sa system. Ang kadahilanan na ito ay napakahalaga sa mga kaso na may mga madalas na presyon ng patak at haydroliko shocks. Ang pagpainit na independiyente ay nagsasangkot sa awtomatikong kontrol ng anumang mga pagbabago, at, bilang panuntunan, ang pagpapapanatag ng mga parameter. Gayunpaman, hindi lahat ng mga uri ng tubo ay inirerekomenda na mai-install sa mga autonomous circuits.
• Ang pagkakaroon ng isang bomba, iyon ay, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng coolant sapilitang o natural.
• Ang pagkakaiba ng temperatura sa iba't ibang bahagi ng pipeline.
• Ang paraan ng pagkonekta ng mga tubo sa sistema ng pag-init. Ang ilang mga uri ng mga tubo ay kailangang magtrabaho lamang sa mga espesyal na kasangkapan at kung mayroon lamang sila ng mga kasanayan.

Ang pagpapalit ng lumang mga kable ng sistema ng pag-init ay medyo simple. Para sa pag-install ng tubo mismo ay nangangailangan ng isang hanay ng mga tool at maliit na teknikal na kasanayan.

Kasama sa mga espesyal na tool ang:

• hinang unit;
• pipe cutter;
• shaver;
• fasco-picker at calibrator;
• nozzles para sa pagpainit ng mga parte ng soldered.

Gayundin, upang i-install ang pipeline, kakailanganin mo ng adjustable wrench, felt-tip pen at tape measure.

Ang koneksyon ng mga pipa ng pagpainit ay ginawa ng iba't ibang mga pamamaraan na tuwirang umaasa sa materyal ng produkto.

Kapag gumagamit ng polypropylene pipes ng maliit na diameter (hanggang sa 6.3 cm), ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagsali ay ginagamit:

• socket welding;
• pagkabit ng pagkabit.

Sa kaso ng mga tubo ng mas malaking lapad, ang docking at socket welding ay ginagamit gamit ang mga fitting ng angkop na sukat.

Ang mga tubo mula sa metal-plastic at PEX-pipe ay konektado ayon sa isang solong prinsipyo gamit ang mga fitting ng compression at pindutin ang mga fitting. Ang mga produkto ng bakal ay konektado sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng sinulid, hinang, socket at flange.

Ang mga tubo ng tanso ay pinagsama sa pamamagitan ng natitiklop na pamamaraan at hindi natitiklop. Sa unang kaso, ginagamit ang mga koneksyon, thread, automatic fitting. Sa ikalawang resort sa pagpindot, paghihinang at hinang.

Ang unang yugto ng trabaho sa apartment ng isang multi-storey na gusali kasama ang pagguhit ng isang pagkalkula at isang plano para sa hinaharap na pag-init ng circuit. Sa kasong ito, ang isang guhit ay binuo na may pagtatalaga ng haba ng pipeline, ang lokasyon ng mga radiator ng pagpainit, mga baterya, mga anggulo at mga diameters ng mga bahagi. Kapag ang pag-aayos ng pagpainit ay isinasagawa bago matapos, ang pagmamarka ay maaaring gawin sa dingding.

Ang pag-install ng mga tubo ay ginawa alinsunod sa sumusunod na plano:

• pagmamarka ng nais na haba ng produkto at ng segment;
• pag-aalis ng mga depekto;
• docking pipe at fitting;
• pag-install ng pipe sa dingding - bypass;
• koneksyon ng mga aparatong pampainit.

Ayon sa prinsipyo ng pagkonekta ng kagamitan sa pagpainit, may ilang mga uri ng mga kable:

• kolektor - direkta at bumalik pipelines ay konektado sa riser;
• tee-piece - maraming mga baterya ay konektado sa bawat riser;
• isang tubo - ang isang heating unit ay konektado sa isang tower, ang pad ay angkop para sa mga apartment na may kabuuang lugar na mas mababa sa 150 m2.

Ang mga produkto na gawa sa cross-linked polyethylene ay naka-mount gamit ang mga pindutin ang mga kagamitan at kagamitan para sa pagpindot. Sa kasong ito, kailangan mong bumili ng isang pagkakalibrate tool, cable channel at clamp.

Ang mga produkto ng metal ay sumali gamit ang mga crus flanges na may adjustable wrench at gas wrench. Ang mga tubo ay pinutol ng mga espesyal na gunting at pagkatapos ay naka-calibrate ito sa pag-aalis ng mga depekto.

Ang mga tubong polypropylene ay pinagsama gamit ang mga coupling, fitting at isang panghinang na bakal. Sa huling kaso, kailangan mo ng isang socket para sa pagkonekta sa paghihinang bakal upang gumana.

Ang mga metal pipe ay pinakamahusay na natitira sa mga propesyonal. Gagamitin nila ang hinang upang i-mount ang mga pipa ng heating.

Paano pumili ng isang tubo para sa pagpainit, na ipinapakita sa video.