Pagpili at pag-install ng isang expansion tank para sa open-type heating

Ang tangke ng pagpapalawak na ginagamit para sa sistema ng pag-init ay nagsisilbing bayad para sa pagpapalawak ng dami ng kumukulong coolant bilang resulta ng pag-init nito. Ang pag-andar nito ay upang mabawasan ang presyon sa mga kable mismo. Para sa kadahilanang ito, ang naturang tangke ay dapat gamitin para sa mga sistema ng pag-init ng parehong uri. Ang tangke para sa pag-install sa isang closed system ay medyo realistically manufactured bilang isang self-made expander sa iyong sariling mga kamay. Ang ikalawang opsyon ay ang paggamit ng mga nakahanda na lalagyan.

Talaga, ang mga tangke na ito ay naka-install sa pagitan ng tubo ng boiler at ang unang baterya mula dito o sa likod ng isang angkop na presyon. Ang ganitong pag-aayos ng tangke ng pagpapalawak ay nagiging alternatibo sa balbula ng kaligtasan ng tubig. Sa kaso ng overheating ng boiler, ang sobrang singaw ay hindi mananatili sa sistema, ngunit lalabas sa hangin.

Kapag nagtatayo ng mga multi-storey heating system, ang naturang mga tangke ng pagpapalawak ay matatagpuan sa bahagi ng kuwartong nasa itaas ng gusali, at sa mga silid ng kuluan - sa ilalim ng kanilang mga kisame.

Sa kasong ito, ang naturang tangke ay dapat na ang pinakamataas na punto ng thermal system. Para sa layuning ito, ang katangan ay nag-aayos. Ito ay matatagpuan sa node, kung saan ang vertical na bahagi ng mga naglalabas na mga tubo ng tubo na may pahalang na sanga nito. Upang ang itaas na may sinulid na pagbawi ng katangan na ito ay nakalakip ang isang segment ng pampalakas upang ikonekta ang sistema sa pagpapalawak ng tangke mismo.

Ang mga sukat ng naturang expander para sa open-type heating system ay kinakalkula batay sa dami at temperatura parameter ng coolant. Ang pinakasimpleng pamamaraan para sa naturang pagkalkula ay batay sa unang tagapagpahiwatig. Sa pagkalkula na ito, ang volume ng tangke ay dapat na 5% ng na para sa sistema.

Halimbawa, kung ang sistema ay mayroong 200 litro ng tubig, ang lakas ng tangke ng pagpapalawak ay 10 litro ng tubig.

Ang isang mas tumpak at mas kumplikadong paraan ng pagkalkula, kasama ang kapasidad ng sistema, ay isinasaalang-alang ang temperatura tagapagpahiwatig ng coolant. Ito ay kilala na ang pagtaas ng temperatura sa system sa pamamagitan ng 10 ° C nagiging sanhi ng isang pagtaas sa dami ng 0.3%. Kung namin ang batayan ng temperatura ng kuwarto ng tubig at ang pinakamataas na temperatura nito, na hindi maaaring tumayo sa itaas ng simula ng pagkulo ng 100 ° C, pagkatapos ay ang pagtaas sa dami ng tubig sa sistema ay hindi hihigit sa 2.4%.

Sa praktikal na mga termino, mas mahusay na gamitin ang alinman sa pinakamataas na halaga na kinuha mula sa 5% na proporsyon, o ang na-average na resulta na nakuha bilang kalahati ng kabuuan ng 5% + 2.4% ng dami ng carrier ng init.

Batay sa mga pagkalkula sa itaas ng kapasidad ng tangke, maaari kang magpatuloy sa paggawa nito.

Ang mga sistema ng pag-init na may kapasidad na higit sa dalawang daan, at higit pa sa tatlong daang litro ng tubig ay napakabihirang. Samakatuwid, para sa isang expansion tank isang dami ng pagkakasunud-sunod ng 10-15 liters ay magiging isang katanggap-tanggap na halaga. Para sa paggawa nito ay kinuha ng bakal sheet laki 500 × 756 mm na may kapal ng 2 mm at sa itaas.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa pagputol ng bakal sheet. Kung posible, at para sa mas mataas na katumpakan, mas mahusay na gawin ito sa factory na may gunting na guillotine. Kung hindi man, ang sheet ay gupitin ng gilingan sa dalawang fragment ng laki na 250 × 756 mm. Dagdag dito, ang mga blangko na ito ay namumulaklak sa 6 na parisukat na 250 × 250 mm.

Sa isa sa kanila ang isang butas ay sinusunog sa isang gas cutter.Ang unyon ay hinango sa ito. Maaari mong gawin ito sa isang elektrod hinang. Ang threading nito ay dapat na sa pagkakasunud-sunod ng isa o kalahati ng isang pulgada.

Ang dalawang blangko ay nakalakip sa hinang sa 90 degrees. Ang parehong pamamaraan ng hinangang anggulo ay tapos na sa dalawang iba pang mga blangko. Mula sa mga anggulo kaya nakuha, isang parisukat ay welded, at ang mga seams ay pinakuluang sa isang mahigpit na estado. Pagkatapos ay sinubukan ang mga joints gamit ang tisa at gas.

Ang tisa ay inilapat sa panlabas na bahagi ng hinangin, at langis - sa panloob. Kung matapos ang isang tiyak na tagal ng oras sa strip mula sa tisa walang mga mamantika spots, pagkatapos ang tahi ay masikip.

Ang ilalim ng produkto ay isang bahagi na may isang pipe welded sa ito. Susunod, ang mga seam ay sinuri muli para sa higpit sa pamamagitan ng pamamaraan sa itaas.

Ang butas ng Ø 50 mm ay sinusunog sa natitirang workpiece na may gas cutter o isang electrode ng welding. Ang workpiece na ito na may isang butas na ginawa sa ito ay welded bilang isang takip ng isang hugis-kubo tangke.

Sa huling punto, ang pagtagas na pagsubok ng mga seam ay maaaring napabayaan. Ang resulta ng trabaho ay dapat na isang kapasidad ng 15.6 liters. Sa proseso ng paggawa nito, ang lahat ng metal ay natupok ayon sa walang-basurang teknolohiya, at isang tangke ng gayong kapasidad ay sapat na para sa paggamit sa isang tatlong-litro na sistema.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang tangke sa ganitong paraan ay labis na napakahirap at nangangailangan ng pakikilahok ng isang may karanasan na manghihinang. Samakatuwid, kung walang kwalipikasyon o kakayahang mag-hire ng angkop na espesyalista, mas mahusay na gumamit ng ibang paraan, na gumagawa ng isang tangke mula sa isang natapos na tangke.

Ang paggawa ng expander ay maaaring gastahin bilang isang 50-litro at 27-litro silindro gas. Sa unang kaso, ang isang segment na may taas na 250-300 mm ay kinuha mula dito. Ang ikalawang opsyon ay ang paggamit ng buong silindro.

Samakatuwid, upang makatipid ng materyal, mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga tangke ng 27 o kahit na 12 litro. Ang nasabing isang lutong bahay na tangke ng isang 12-litrong bote ay maaaring mai-install sa mga system na may kapasidad na hanggang 240 litro.

Ang pagbabagong-anyo ng silindro sa pagpapalawak ng tangke ay ang mga sumusunod.

Bago simulan ang trabaho mula sa isang silindro, ito ay kinakailangan upang ganap na ilabas ang lahat ng natitirang bahagi ng gas na may pabango, na nagbibigay ito tulad ng isang tiyak na amoy, pagkakaroon ng ganap na unscrewed ang balbula mula dito. Pagkatapos nito, sa pamamagitan ng pagbubukas ng balbula, ang silindro ay ganap na puno ng tubig para sa buong volume nito. Ang tubig na ito ay pinatuyo pagkatapos ng 5-10 oras. Ang pagdurugo at paghuhugas ng tubig ay dapat palaging dadalhin mula sa tahanan ng tao.

Kapag ang silindro ay inihanda sa ganitong paraan, ang korteng bahagi ng balbula nito ay pinutol. Susunod, ito ay welded sa buntot dulo ng kinakailangang lapad upang bumuo ng pasukan sa tangke ng pagpapalawak. Kung hindi mo magamit ang hinang, maaari mong gamitin ang balbula sa anyo ng isang input, pagkonekta nito sa sistema sa pamamagitan ng mga bubulusan. Ito ay karaniwang screwed sa labas ng karapat-dapat ng balbula.

Pagkatapos ay ang mga binti ay welded sa ibabaw ng silindro katawan, at ang tangke mismo ay naka-install pababa para sa operasyon na ito sa isang balbula. Sa kawalan ng hinang, ang mga binti ay gawa sa mga sulok at itinatakda sa silindro na may mga tornilyo, na may mga butas sa pagbabarad nito at pagputol ng mga thread sa mga ito, o pag-tap sa sarili na mga tornilyo sa metal na may selyadong silicone washers.

Sa huling yugto ng trabaho sa lobo, isang window na 50 × 50 mm ay pinutol. Ito ay ginawa mula sa gilid ng lobo sa ilalim. Ito ngayon ay nagiging nangungunang punto ng buong tangke. Sa pamamagitan ng tulad ng isang maliit na hatch, maaari mong ibuhos ang coolant sa sistema, bleed ito sa singaw o labis na hangin mula sa sistema.

Ito ay tumatagal lamang ng isang plastic na lalagyan. Ang kanistra ng 10-40 liters, at ang karaniwang bucket para sa 10 o 12 liters ay angkop para sa papel ng isang tangke. Ang isang ginustong pagpipilian ay isang hugis-parihaba na base.

Upang ito ay dapat kang bumili ng isang threaded angkop sa isang thread para sa dalawang manggas at isang goma washer para sa diameter ng mabulunan, pati na rin ang dalawang mga mani para sa lapad at thread pitch ng drive.

Pagkatapos ng isa sa mga dulo ng nozzle ay pinainit sa bukas na sunog ng isang blowtorch, isang gas cutter o isang gas stove, at ang pinainit na gulong na gulo ay sinusunog sa ilalim ng kanistra, isang bucket o iba pang lalagyan na inilaan para sa tangke ng pagpapalawak. Pagkatapos nito, ang tuktok ng produkto ay dapat na putulin at ang tatlong butas ay dapat na sinusunog sa tulong ng isang kuko na pinainit sa isang bukas na apoy. Ang mga butas na ito ay ginawa gamit ang isang tatsulok at ginagamit upang ilakip ang tangke sa dingding.

Ngayon ito ay kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa ilalim ng produkto sa isang angkop. Para sa layuning ito, ang isang nut ay screwed papunta sa boom, at ito ay ipinasok sa butas. Mula sa loob ng kapasidad ng tangke, ang isang washer sealing washer ay inilalagay sa mga suction thread at screwed, pinipigilan ang pangalawang nut na mahigpit. Ang layunin ng ikalawang kulay ng nuwes ay upang maayos na ayusin ang goma sa ilalim na may diin sa pangalawang nut, na matatagpuan sa labas.

Ang huling yugto ng trabaho ay upang i-mount ang tangke ng mas mataas, sa isang lugar sa ilalim ng kisame. Upang gawin ito, gamitin ang dowels o screws. Ang mga ito ay ipinasok sa pre-burned pula-mainit na kuko o butas drilled sa plastic. Ang angkop na pamamaraan na ito ay angkop para sa pag-mount ng isang 5-litro lalagyan, ngunit para sa kanyang 10-litro sample, kakailanganin mong bumuo ng isang istante.

Upang ikonekta ang tangke, ginawa ayon sa isa sa mga pamamaraan sa itaas, sa sistema ng pag-init, kinakailangang maubos ang tubig mula dito, tanggalin ang 1/10 na bahagi ng kabuuang volume nito upang ang antas ng coolant ay bumaba sa pinakamataas na tubo ng sangay ng grupo ng baterya.

Kinakailangan upang matukoy ang pinakamataas na punto ng sistema ng presyur at i-cut ang katangan sa lugar na ito. Bukod dito, kung ginagamit ang pipa ng polimer sa system, maaari mong gamitin ang isang collet fitting. Kapag ang assembling ng isang pipe ng init mula sa mga elemento ng reinforcement bakal, ang isang tap ay welded sa may sinulid na bahagi ng pagtatapos. Ginagamit ito sa halip ng katangan.

Pagkatapos ng isang kulay ng nuwes ay screwed sa angkop tangke ng agpang upang ayusin ang bubulusan medyas, at ang pangalawang dulo ng ito bubulusan ay binabaan sa antas ng isang katangan. Ang huli ay screwed sa outlet ng mga kable sa anyo ng isang pipe o katangan ng katangan.

Ang bubulusan ng hose ay maaaring mapalitan ng isang plastic o steel pipe, ngunit ito ay lilikha ng higit pang mga problema sa panahon ng pag-install. Para sa kadahilanang ito, ang kagustuhan ay hindi para sa mahigpit na uri ng disenyo, ngunit para sa nababaluktot na medyas.

Kung paano i-install ang tangke ng pagpapalawak para sa pag-init, tingnan ang sumusunod na video.