Mga laki ng nakaharap sa mga brick

Ang mga pangunahing materyales na ginagamit sa pagtatayo para sa mga pader ng mga gusali, madalas ay hindi aesthetic at pangit. Upang mapabuti ang hitsura ng ganitong mga istraktura ay madalas na magsagawa ng pagtatapos ng trabaho, na ginagamit para sa nakaharap na mga brick. Maaari itong maging parehong pamantayan at di-karaniwang mga dimensyon (ngunit gayon pa man ay inaprubahan ng GOST). Anong mga uri ng nakaharap na mga brick ang umiiral ngayon, sasabihin namin sa artikulong ito.

Destination at species

Ang pagharap sa mga gusali na may mga brick ay hindi lamang nagpapabuti sa kanilang hitsura, ngunit lumilikha din ng karagdagang proteksyon mula sa mga masamang epekto ng panlabas na kapaligiran, at pinatataas din ang lakas ng erected walls.

Ang pag-uuri ng mga brick ay isinasagawa ayon sa ilang mga pangunahing tampok:

  1. sa teknolohiya ng produksyon - katawang at guwang;
  2. sa pamamagitan ng pamamaraan ng paggawa - sa tulong ng mga espesyal na kagamitan o mano-mano;
  3. sa pamamagitan ng uri ng ibabaw - makinis, magaspang (matte);
  4. sa pagtatapos;
  5. sa pamamagitan ng kulay - pula, puti, dilaw, atbp;
  6. sa materyal na produksyon - silicate, hyper pinindot (kongkreto), klinker, ceramic;
  7. ayon sa pamamaraan ng pagsusubo - karamik (sa pamamagitan ng pagpapaputok ng tapahan), hindi sinasadya.

Ang Hollow bricks, bilang karagdagan sa magaan na timbang, kumpara sa buong katawan, ay nagpapanatili din ng init ng mas mahusay (sa pamamagitan ng isang average ng 10-15%).

Ceramic brick na ginawa ng mataas na temperaturang pagpapaputok inihanda at nabuo ang halo na binubuo ng mababang natutunaw na pulang luwad na may iba't ibang mga additives na tama thermoplasticity. Ang mga karagdagang elementong ito ay kinabibilangan ng quartz sand, sup, ash, alikabok mula sa karbon, atbp.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng maginoo at nakaharap sa mga brick ay ang mas tumpak na paghahanda ng lahat ng sangkap bago ang pagbuo ng produkto mismo. Nakakatulong ito na mabawasan ang posibilidad ng mga bitak at ang hitsura ng mga hindi nakitang elemento na maaaring magwasak ng hitsura ng produkto.

Ang tapos na produkto ay may napakataas na moisture resistance, tibay at kakayahang mapanatili ang init. Ang mga ceramic na nakaharap sa mga brick ay ginawa sa iba't ibang kulay at mga texture, na nakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga tina ng mineral tulad ng kromo oksido, bakal na lupa at mangganeso ng mineral at iba pang mga sangkap sa pinaghalong ladrilyo.

Ang klinker brick sa maraming mga parameter ay katulad ng karamik, ngunit naiiba sa komposisyon ng mga hilaw na materyales at pagpapaputok ng mga mode. Upang lumikha ng klinker tumagal daluyan at matigas ang ulo luad, samakatuwid, init paggamot ito ay nangangailangan ng mas mataas na temperatura.

Ang lohikal na kinalabasan nito ay ang clinker brick ay higit na mataas sa ceramic sa mga tuntunin ng moisture resistance at lakas. Ngunit siya ay mas mababa sa kanya sa pag-iingat ng init. Ito minus ay leveled sa pamamagitan ng ang katunayan na ang klinker ay may kakayahan upang epektibong labanan ang ravages ng hamog na nagyelo.

Sa kulay at pagkakahabi ang ganitong uri ng nakaharap na mga brick ay katulad ng ceramic.

Ang sobra na pinindot o kongkreto na brick ay ginawa mula sa pinaghalong semento, granite chips at tubig. Ang uri ng lining ay hindi napapailalim sa pagpapaputok, ang mga brick ay nabuo mula sa pinaghalong, at ang proseso ng solidification ay nalikom ng natural.

Sa usapin ng lakas, ang mga brick na pinipigilan ay hindi "pag-urong" bago ang mga klinkers, ang mga ito ay napaka-lumalaban sa iba't ibang mga panlabas na impluwensya. Ang mahusay na hitsura ay ibinigay sa isang rich na hanay ng kulay ng mga tapos na produkto.

Ang silicate lining bricks ay ginawa mula sa isang timpla ng silicate sand at slaked dayap. Ang produktong ito ay hindi rin dumaranas ng paggamot sa init sa pamamagitan ng pagpapaputok.Pabilisin ang proseso ng solidification ng brick mass sa tulong ng isang autoclave - pag-install na nagbibigay ng mataas na presyon at temperatura.

Sa sandaling ito, ang katanyagan ng silicate brick ay bumagsak nang malaki dahil sa mahihirap na hanay ng mga kulay. Tulad ng para sa mga teknikal na tagapagpahiwatig, ang mga ito ay nasa tamang antas. Ang mga silicate brick ay nakakakuha ng mas mahusay na kahalumigmigan, ngunit mas lumalaban sila sa mga proseso ng regular na basa, pagyeyelo at pagkalanta.

Iba't ibang ibabaw ng texture na nakaharap sa mga brick ay pangunahing nagawa sa pamamagitan ng paglalapat ng sketch sa hindi pa matigas na masa bago magpaputok sa hurno

Bilang karagdagan sa pamamaraang ito, ginagamit din ang mga sumusunod na pamamaraan sa ibabaw ng dekorasyon.

  • Shotcrete Ang mga mineral na chip ay inilalapat sa gilid ng mga brick.
  • Engobing Ang ibabaw ng produkto ay sakop na may espesyal na komposisyon, na sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura ay nagiging isang makintab na pelikula.
  • Glazing. Sa maraming mga paraan, ito ay katulad ng paraan ng engobing, ang pagkakaiba lamang ay sa kapal at tibay ng nagresultang pelikula, dahil dito ang mga figure na ito ay mas malaki.

Mga sukat ng produkto

Ang mga brick para sa veneering ay gumagawa ng iba't ibang sukat.

Brick sizing table para sa veneering

Uri ng nakaharap sa mga brick

Mga sukat, mm

Timbang, kg

ceramic

guwang

250 x 120 x 65

2,3; 2,6 – 2,7

matibay

250 x 120 x 65

3,6 – 3,7

euro (walang laman)

250 x 85 x 65

2,1 – 2,2

ang karpet na thickened

guwang

250 x 120 x 88

3,2; 3,6 – 3,7

euro (walang laman)

250 x 85 x 88

3,0 – 3,1

klinker

matibay

250 x 120 x 65

4,2

guwang

250 x 90 x 65

2,2

guwang

250 x 60 x 65

1,7

klinker mahaba

guwang

528 x 108 x 37

3,75

unbaked smooth concrete

matibay

250 x 120 x 65

4,2

matibay

250 x 60 x 65

2,0

matibay

250 x 90 x 65

4,0

makinis makinis thickened unburned

matibay

250 x 120 x 88

6,0

gawa sa karamik

matibay

188 x 88 x 63

1,9

  • Standard. Ang karaniwang sukat ng mga brick para sa nakaharap ay 250x120x65 mm. Ang mga pagkakaiba para sa mga produkto ng pagmamanupaktura ay matatagpuan lamang sa kapal. Hindi ito nalalapat sa mga produktong gawa ng kamay.
  • Single. Ang kapal ng ganitong uri ng brick ay 65 mm.
  • Isa at kalahati. Ang kapal ng index para sa ganitong uri ay 88 mm, at para sa double - 138 mm.
  • Pandekorasyon. Ang mga sukat ng reference ng isang pandekorasyon brick ay maaaring tulad ng mga halaga - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm at 250x60x65 mm.
  • Euro. Ang mga tagagawa ng Europa ay may iba't ibang pamantayan para sa sukat ng mga brick para sa pagpindot: para sa mga produkto ng karamik - 250x85x65 mm, para sa thickened type - 250x85x88 mm.

Mga parameter ng produkto depende sa kulay

Ang pinakamalawak na lilim ng nakaharap sa mga brick - pula, dilaw, puti.

Ang komposisyon ng mga hilaw na materyales para sa pulang brick ay bakal, ito ay ginawa ng pagpapaputok sa isang temperatura na humigit-kumulang na 1000 degrees. Bilang resulta nito, ang mga materyales sa gusali ay tumatanggap ng mataas na lakas, tibay at pagiging maaasahan sa paggamit. Ginagamit ito para sa paglalagay ng pundasyon, pader, kalan at mga fireplace.

Ang buhangin at dayap ay ang mga pangunahing bahagi ng mga hilaw na materyales para sa produksyon ng puting materyales sa gusali. Aesthetically kaakit-akit, hamog na nagyelo at kahalumigmigan lumalaban, matibay na materyal ay hindi apektado ng temperatura shocks. Nagtatayo sila ng mga bahay, pavilion, fences, atbp.

Ang mga dilaw na brick ay gawa sa luwad na may pagdaragdag ng semento at / o dayap oksido. Ang mga pangunahing bentahe ay mahusay na mga katangian ng thermal pagkakabukod at mababang gastos.

Kung paano pumili ng nakaharap na ladrilyo, tingnan ang video sa ibaba.

Mga komento
 May-akda
Ang impormasyon na ibinigay para sa mga layuning sanggunian.Para sa mga isyu sa konstruksiyon, laging kumunsulta sa isang espesyalista.

Entrance hall

Living room

Silid-tulugan