Fiberglass reinforcement para sa pundasyon: mga tampok at mga tuntunin sa pag-install

Bawat taon, ang mga bagong materyales ay lumilitaw sa konstruksiyon ng merkado, na naiiba mula sa mga lumang sa pamamagitan ng anumang mga katangian. Ang reinforcement na uri ng fiberglass ay walang kataliwasan. Ang produktong ito ay may maraming mga pakinabang sa karaniwan na "mga skeleton" ng bakal.

Ang mga fitting ng salamin ay lumitaw noong dekada 1960. Dahil sa mataas na gastos nito, ito ay eksklusibo na ginamit sa Malayong Hilaga, kung saan ang mga istraktura ng metal ay mabilis na nailantad sa kinakaing unti-unting epekto. Ang mga komposit na materyales ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga tulay na sumusuporta. Dahil sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng kemikal, ang presyo ng fiberglass reinforcement ay lubhang nabawasan. Ito ay naging posible upang maging isang abot-kayang produkto, na nagpapakilala lamang mula sa mahusay na panig sa lahat ng mga istraktura ng gusali para sa iba't ibang layunin.

Ang malawak na katanyagan ng armature ng salamin ay nag-ambag sa pagpapaunlad ng GOST 31938-2012kung saan ang mga kinakailangan para sa paggawa ng pampalakas at mga pamamaraan sa pagsubok nito ay ipinahiwatig. Alinsunod sa pamantayan ng estado na ito, ang mga composite fiberglass reinforcement ay gawa sa diameter na 0.4 hanggang 3.2 cm. Gayunpaman, ang mga materyales na may diameter na 0.6 ay napakalaki; 0.8 at 1 cm.

Fiberglass material ay isang high-strength rods ng iba't ibang diameters. Ang mga ito ay gawa sa pinagsama-samang materyal - fiberglass. Sila ay higit sa lahat na ginagamit sa kongkreto istraktura, pati na rin para sa pag-install sa halip ng bakal pampalakas. Ang hibla ng tela ay nakalantad sa pagpipinta, palamuti, tinatakpan ng mga pelikulang PVC, at nagbibigay din sa lahat ng uri ng machining. Depende sa reinforcing additive, salamin-composite, carbon-composite, at pinagsamang glass reinforcement ay nakikilala.

Kapag pumipili ng mga kagamitan sa salamin para sa pag-install ng pundasyon ng isang istraktura, kinakailangang isaalang-alang ang mga teknikal na katangian tulad ng:

• ang itaas na limitasyon ng temperatura para sa paggamit ng mga fitting ng salamin ay higit sa + 60 º;
• Ang panghuli na lakas habang lumalawak ay ang ratio ng inilapat na kapangyarihan sa sectional area ng bahagi. Ang salamin composite reinforcement ay may maximum na lakas ng 900 MPa, at carbon composite - 1400 MPa;
• makunat pagkalastiko para sa carbon composite materyales ay mas mataas kaysa sa salamin composite 3 beses;
• Ang panghuli lakas sa panahon ng compression para sa lahat ng mga uri ng salamin fitting ay dapat na mas mataas kaysa sa 300 MPa;
• Ang panghuli lakas ng seksyon ng panlabas para sa salamin ng armature ay dapat na hindi bababa sa 150 MPa, at para sa carbon composite - hindi bababa sa 350 MPa.

Ang mga pakinabang ng paggamit ng mga produkto ng composite polimer ay ang mga sumusunod:

• madaling transportasyon dahil sa posibilidad ng likidong materyal sa bay;
• maliit na gastos sa pagtatayo ng kanilang sariling mga kamay, dahil ang mga materyales ay maaaring makuha mula sa shop sa kanilang mga sasakyan;
• Pinapayagan ka ng maliit na sukat na gawin mo nang walang malaking bilang ng mga manggagawa at mga trak;
• kaagnasan paglaban. Fiberglass ay hindi natatakot sa anumang kahalumigmigan o agresibong media;
• kakulangan ng pag-aari ng init, dahil ang mga kongkreto na mga istraktura ay dapat na sakop ng isang layer ng pagkakabukod para sa mataas na thermal insulation - upang maiwasan ang pagkawala ng init.Dahil dito, ang mahihirap na kondaktibiti ng init ng composite ay halos hindi nakakaapekto sa kalidad ng istraktura;

• ang mga katangian ng dielectric ay nagbibigay ng kaligtasan sa kuryente;
• Pinapayagan ka ng mababang timbang upang mabawasan ang gastos ng transportasyon at paglo-load at pag-load ng mga proseso, pati na rin pinapasimple ang pagpapalakas ng pundasyon;
• Tinitiyak ng mataas na buhay ng serbisyo ang tibay ng istraktura ng hanggang 3 beses, na katumbas ng 50-80 taon. Sa kasong ito, hindi na kailangang magsagawa ng mga mamahaling pag-aayos;
• paglaban sa mga sobrang temperatura. Ang mga fitting ng salamin ay tumagal ng temperatura mula sa -70 hanggang +200 degrees, kaya walang mga bitak ang lilitaw sa ibabaw ng produkto sa paglipas ng panahon;
• kapaligiran pagkamagiliw. Ang mga fiberglass fitting ay ganap na ligtas sa mga tuntunin ng toxicity. Sumusunod ito sa lahat ng mga pamantayan sa Europa, at hindi rin nakakasira sa kalikasan;
• transparency ng radyo - walang screen at interference para sa mga radio wave, mobile na komunikasyon at sa Internet.

Ang paggamit ng composite material ay may mga sumusunod na disadvantages:

• hindi maaaring yumuko, kaya kailangan mong gumawa ng mga scheme para sa tagagawa;
• hindi magagamit ang hinang. Para sa reinforcement composite na ginagamit pagniniting;
• kawalan ng katatagan sa temperatura magpakalabis. Sa isang temperatura ng +600 degrees, ang bakal ay nawawala ang mga kapaki-pakinabang na katangian nito, at ang mga materyales na pinaghalo ay nawawalan ng kapasidad ng nadadala kahit na mas maaga.

Kapag inihambing ang reinforcement ng bakal at fiberglass, ang huli ay magkakaroon ng mas maraming pakinabang, katulad:

• paglaban sa kinakaing unti-unting epekto, dahil hindi sila natatakot sa alinman sa mga acids o alkalis;
• mababa ang thermal conductivity, dahil ang mga glass fittings ay ginawa mula sa mga produkto ng polimer. Bilang isang resulta, sa panahon ng pagtatayo ng mga pundasyon ay hindi na kailangan para sa mga malamig na tulay;
• kumpara sa bakal reinforcement, ang fiberglass ay hindi nagsasagawa ng electric current at hindi bumubuo ng pagkagambala ng radyo;
• ang mga produktong bakal timbangin hanggang sa 10 beses na higit sa payberglas;
• ang patakaran sa pagpepresyo para sa dalawang uri ng pampalakas ay halos kapareho, ngunit ang payberglas na plastik ay mas maginhawang gamitin. Sa karaniwan, ang mga produkto ng fiberglass ay mas mahal kaysa sa mga produktong metal sa pamamagitan ng 30%, ngunit ang mga tagagawa ay nagtitiyak na ang diameter ng reinforcement ng bakal ay mas malaki kaysa sa fiberglass. Halimbawa, ang mga metal fitting na may lapad na 0.8 cm at isang haba ng 1 metro ay nagkakahalaga ng 10 rubles, at payberglas - 16 rubles. Ngunit sa parehong oras ang diameter ng fiberglass reinforcement ay maaaring kunin hindi 0.8 cm, ngunit 0.6 cm, ngunit ang presyo para sa 0.6 cm ay 10 rubles. At ito ay nangangahulugan na sa pagbili makakuha ka ng halos parehong presyo tulad ng sa pagbili ng metal fitting;
• Ang pag-install ng fiberglass reinforcement ay karaniwang napupunta nang walang mga seams, habang ang mga ito ay ginawa sa anyo ng mga rods hanggang 150 metro. Kapag gumagamit ng iron reinforcement, ang pinaka-hindi matatag na lugar ay joints. At ang paggamit ng mga materyales sa payberglas sa pagtatayo ng mga pundasyon ng mga hindi matatag na lugar sa reinforcing base ay hindi;
• Ang isa sa mga pinakamahalagang bentahe ng fiberglass ay ang pagbili ng mamimili ay maaaring bumili ng dami ng materyal nang mahigpit kung kinakailangan;
• ang transportasyon ng mga produkto ng fiberglass ay mas madali kaysa sa metal. Ang mga bar at mga coil na may mga fiberglass-type fittings ay magkasya kahit sa isang pasahero kotse;
• Ang parameter ng thermal expansion sa fiberglass ay halos pareho sa kongkreto, samakatuwid, kapag ang reinforcing ang pundasyon at kongkreto istraktura ay hindi bumubuo ng iba't ibang mga depekto.

Para sa kadahilanang ito, ang karamihan sa mga mamimili ay mas gusto ang mga kumbinasyon. Maraming tao ang nagtataka kung paano mapalakas ang materyal na ito kung hindi ito maaaring welded at baluktot.Ang ilang mga builders upang mabawasan ang presyo ng mga pundasyon na ginagamit plastic bote. Bilang resulta, ang mga istrukturang ito ay hindi nawasak sa maraming mga dekada. Karamihan sa mga inhinyero ay natagpuan ang paggamit ng fiberglass reinforcement upang maging napaka-epektibo, dahil ito ay nagbibigay-daan upang makabuluhang mapabilis ang pagtatayo ng anumang istraktura, na binabawasan din ang mga gastos sa materyal.

Ang mga fiberglass fittings ay nakakuha ng laganap na paggamit sa larangan ng pang-industriyang konstruksyon, at nagsimula na lamang na ipakilala sa pagtatayo ng mga pribadong bahay.

Sa panahon ng pagtatayo ng mga bagay na cottage, kinakailangan ang mga composite na materyales para sa pangangalaga sa baybayin at pagpapatibay ng mga sumusunod na elemento:

• eskrima ng istraktura. Ngunit huwag mag-aplay sa pagsuporta sa mga istruktura at sahig;
• karamihan sa mga uri ng pundasyon. Ang proseso ng reinforcement ng tape-uri pundasyon sa paggamit ng payberglas ay maaaring gawin nang walang kinakalkula bahagi, dahil ang produkto ay ilaw at lumalaban sa mapanganib na mga kadahilanan. Gayunpaman, dapat itong magamit nang may matinding pag-iingat, lalo na sa mga malalaking istraktura ng gusali at mga pundasyon sa paghubog, pag-aalis ng lupa at sa mga lupa na may mataas na nilalaman ng tubig sa lupa;
• gas kongkreto at foam kongkreto;
• kalsada, kung saan ang mas mataas na epekto ng mga karaniwang kapaligiran na mga kadahilanan;
• pagkakantero. Ang antifreeze at iba pang mga sangkap ay idinagdag sa mortar sa pagmamason na nakapipinsala sa pagiging maaasahan ng mga materyales ng bakal. Ang plastic composite fittings ay hindi natatakot sa anumang mga additives.

Ngunit kapag pinalakas ang pagmamason, ang paggamit ng mga fiberglass reinforcement ay kontrobersyal. Nagtalo ang mga propesyonal na ang glass-reinforced na salamin na may diameter na higit sa 0.6 cm ay dapat gamitin para sa laying aerated concrete walls, at ang mga sulok ay pinatibay na may bakal na materyal. Ang resulta ay isang kumbinasyon ng dalawang uri ng mga materyales.

Kapag nagpapalakas ng iba't ibang uri ng mga pundasyon, ang mga reinforcement bar na may diameter na 0.8 cm ay ginagamit.

Kapag ginagawa ang pag-install gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong sundin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• kapag nag-i-install ng formwork, ang mga bahagi nito ay nakabalot sa papel na sulatan upang maaari itong magamit nang maraming beses;
• gamit ang isang pahalang na antas sa mga detalye ng formwork gawin ang markup kung saan ang kongkreto solusyon ay poured. Ito ay kinakailangan para sa pantay na pamamahagi ng kongkreto komposisyon sa buong perimeter ng pundasyon;
• Ang mga elemento ng pampalakas ng salamin para sa pagpapalakas ng anumang uri ng mga pundasyon ay natatakpan ng isang pinaghalong higit sa 5 cm makapal. Para sa mga ito, ang mga brick ay maaari ring gamitin, na dapat na mailagay sa ilalim ng istraktura;
• Maraming mga hanay ng mga pampatibay na payberglas ang inilalagay sa isang hilera ng mga brick. Ang mga solidong joint na walang joints ay dapat gamitin. Upang makalkula ang kinakailangang haba ng baras, kailangan mo munang sukatin ang haba ng bawat panig ng hinaharap na pundasyon. Batay sa mga halagang ito, posibleng i-wind off o putulin ang mga bar ng kinakailangang haba;
• pagkatapos na itabi ang longitudinal na hilera ng mga rod na pumunta sa reinforcement ng cross bridge na may mga clamp na plastik;
• gawin ang itaas na bahagi ng frame, na eksakto ang parehong bilang sa ibaba. Ang sukat ng isang solong cell ay tungkol sa 15 cm. Parehong mga antas ay naayos na may vertical tulay;
• Pagkatapos ng pagniniting sa reinforcement cage, ang proseso ng pagbuhos ng kongkreto na komposisyon ay nagsisimula. Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng kongkreto M400 brand.

Ang kakayahang pagkalkula ng fiberglass reinforcement ay maiiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos at karagdagang mga problema dahil sa kakulangan ng reinforcing bar at bumili ng kinakailangang halaga ng produkto. Ang pagkalkula para sa mga uri ng sinturon at plato ng mga pundasyon ay binubuo sa pagtukoy sa haba at bilang ng mga pamalo, batay sa lugar ng pundasyon at ang pitch ng reinforcing mesh.Kinakailangan na isaalang-alang na ang slab ay dapat magkaroon ng dalawang reinforcing sinturon: ang mas mababang isa at ang itaas na isa, na kung saan ay naayos na may vertical bar kasama ang buong perimeter ng slab. Iba't ibang proseso ang reinforcement ng hanay basement. Ribbed reinforcement strengthened patayo, at makinis - pahalang. Ang balangkas ay nangangailangan ng 3-4 rods, ang haba nila ay katumbas ng taas ng haligi. Para sa mga malaking haligi ng lapad, higit pang mga bar ay kinakailangan, at higit sa 4 na pahalang na bar ang kailangan bawat haligi.

Ang solong solusyon ay nagpapatigas nang mga 3 linggo. Sa oras na ito, ito ay kinakailangan upang protektahan ang ibabaw ng ibinuhos pundasyon na may polyethylene mula sa kahalumigmigan. Sa maaraw na panahon, inirerekomenda itong spray sa ibabaw ng tubig.

Karamihan sa mga propesyonal ay tumutol na kapag ang pagtula ng gas at mga bloke ng bula ng mga sulok ay dapat na pinatibay sa mga kasangkapan sa metal. Ang ganitong kombinasyon ay magbibigay ng mga istraktura ng gusali kahit na higit na lakas, katatagan at pagiging maaasahan. Kadalasan may mga hindi pagkakaunawaan tungkol sa pangangailangan na maghabi ng mga kasangkapan sa salamin na may plastic clip. Ito ay kinakailangan upang mangunot upang palakasin ang reinforcement cage bago ibuhos ang kongkreto halo hanggang sa ang komposisyon ay ganap na tuyo. Pagkatapos ng solidification ng ibabaw, hindi mahalaga kung ang frame ay konektado o hindi.

Sa video sa ibaba maaari mong makita ang isang pagsusuri ng fiberglass reinforcement para sa pundasyon.