Konstruksiyon ng monolitikong pundasyon: mga rekomendasyon ng mga eksperto

Ang nalilipat, tubig-saturated soils, pati na rin ang kaluwagan na may mga pagkakaiba sa taas, ay gumagawa ng mga manggagawa na naghahanap ng mga bagong teknolohiya para sa pag-aayos ng pundasyon. Ang isa sa mga ito ay ang sistema ng monolitik, na nagpapahintulot sa pagtatayo sa mobile at madaling kapitan ng panahon sa pana-panahong overwetting, pamamaga ng mga soils.

Mga espesyal na tampok

Ang monolitikong pundasyon ay isang mababaw na malalim na tabla, na isang di-mapaghihiwalay na istraktura ng reinforcing cage at kongkreto. Ang pagbubuo ng isang buong, pampalakas at kongkreto ay nagbibigay ng pagiging maaasahan at mataas na load bearing.

Base na ito ay angkop para sa mga hindi matatag at tubig-saturated soils., dahil ito ay nagiging medyo mobile, ngunit sa parehong oras na ito ay nagbibigay ng uniform distribution load Sa madaling salita, kahit na nakakaranas ng ilang mga pag-urong at pag-aatubili kasama ang lupa, ang isang pagkakalantad ay nag-iimbak ng bahay mula sa paghupa at paglabag sa geometry.

Ito ay nakamit salamat sa pagkakaisa ng istraktura at ang mababaw lalim nito. Kung babaan mo ang slab ng masyadong maraming sa lupa, ang mga pader ng panig nito ay sobrang mahigpit na maayos. Sa kasong ito, ang pamamaga ng lupa sa ilalim ng pagkilos ng mga negatibong temperatura ay magpapataw ng negatibong presyon sa slab.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang pangunahing bentahe ng monolitikong pundasyon ay ang posibilidad ng pagtatayo sa mga mobile na lupa na may maliit na kapasidad na nadadala. Ito ay nagse-save kung ang pagtatayo ng isang pribadong bahay sa isang pile o strip foundation ay imposible o walang pakinabang sa ganitong uri ng lupa. Matutukoy lamang ito sa pag-aaral ng lupa, kabilang ang sa panahon ng kanilang mga pana-panahong pagbabago.

Ang isang maling opinyon ay ang slab foundation ay angkop para sa lahat ng uri ng lupa. Ito ay hindi totoo, kahit na ang plato ay may kakayahang mag-level ng isang tiyak na kawalang-tatag ng lupa.

Ang pundasyon na ito ay hindi angkop para sa pagtatayo ng isang napakalaking cottage sa mabigat na malabong lupa. Sa kasong ito, mas mahusay na piliin ang pagpipiliang pile, na pinalakas ang mga suporta sa matigas na lupa, na nililimitahan ang mga malambot.

Ang lumulutang na slab na pundasyon ay kailangang-kailangan sa mga makabuluhang pagbabagu-bago sa lupa. Ito ay gumagalaw sa isang maliit na amplitude (hindi mahahalata sa mga nakatira sa bahay) dito. Gayunpaman, kung ang mga makabuluhang pagbabago sa kilusan ng lupa ay sinusunod sa ilalim at malapit sa slab foundation, nangangahulugan ito na ang pag-load sa lupa ay hindi pantay, na mapanganib para sa bagay. Upang maiwasan ang ganitong mga phenomena, ulitin namin, tanging isang masusing pag-aaral ng komposisyon at mga katangian ng lupa ang tutulong.

Ang bentahe ng monolitikong base ay ang posibilidad ng pagbuo dito medyo napakalaking, maraming palapag na istruktura.

Gayunpaman, sa kondisyon na ang ganitong uri ng lupa ay angkop para sa pag-install ng plate, at ang lahat ng mga kalkulasyon ay ginawa na may mataas na katumpakan.

Ang slab na pundasyon ay walang mga seams, samakatuwid, kapag gumagalaw ang lupa, nananatili itong pagiging maaasahan, katatagan.

Kadalasan sa mga kalamangan ng isang sistema ng monolitikang pundasyon ay nagpapahiwatig ng isang maliit na halaga ng earthworks. Ang pahayag na ito ay totoo pagdating sa karaniwang base plate. Gayunpaman, sa ilang mga kaso kinakailangan upang madagdagan ang kapal ng layer ng buhangin, kaya kinakailangan upang maghukay ng mas malalim na hukay, na humahantong sa isang pagtaas sa dami ng earthworks. Ang isang katulad na sitwasyon ay sinusunod sa basement ng aparato.

Ang bentahe ng basement monolith ay ang kadalian ng pag-install ng sahig, dahil sa kakayahang gamitin ang slab bilang isang subfloor. Kung ang pag-install ay isinasagawa ayon sa teknolohiya ng Suweko, na kinabibilangan ng pagkakabukod ng plato, pagkatapos ay walang kinakailangang karagdagang pagkakabukod.Sa isang banda, pinapasimple nito ang proseso ng pag-aayos ng sahig, sa kabilang banda, nangangailangan ito ng isang responsable at propesyonal na diskarte sa organisasyon ng bawat layer ng slab.

Ang huling dalawang mga kadahilanan ay nagiging sanhi ng mas mataas na antas ng trabaho. Ang nasabing pundasyon, sa katunayan, ay binuo sa halip mabilis. Karamihan sa oras ay dapat na ginugol lamang sa rebar tying.

Sa pangkalahatan, ang slab foundation ay angkop para sa lahat ng mga uri ng mga gusali, kabilang ang mga di-pangkaraniwang mga form. Ito ay sapat na upang maghukay ng isang hukay ng kinakailangang laki at makamit ang kinakailangang pagsasaayos gamit ang formwork upang bumuo, halimbawa, isang bahay na may mga bay window.

Kabilang sa mga pagkukulang ng sistemang ito ang pangangailangan upang maakit ang mga espesyal na kagamitan at kagamitan, na humahantong sa isang pagtaas sa mga pagtatantya. Kapag nagtatayo ng mga malalaking gusali, ito ay problemado upang gumawa ng isang mataas na kalidad na lupa pakialaman sa iyong sariling mga kamay, dapat kang makakuha ng isang gasolina o electric rammer.

Ang pagtula ay dapat isagawa sa isang anggulosamakatuwid, upang makuha ang nais na hugis ng mga sanga, ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang espesyal na makina. Sa wakas, ang butil ay dapat na ibuhos sa isang solong hakbang nang walang pagkaantala, ang kongkreto ay dapat na fed pantay sa buong lugar. Naturally, walang isang kongkreto panghalo o pump ito ay hindi maaaring tapos na.

Ang isa sa mga downsides ng system na ito ay ang pangangailangan sa antas ng lugar sa ilalim ng tile. Siyempre, hindi ito nangangahulugan na ang ganitong uri ng pundasyon ay hindi magagawa - ang mga pagkakaiba sa taas ay kailangang maitatag, na sa ilang mga kaso ay maaaring mangailangan ng malaking gastos sa pananalapi. Sa ilang mga kaso ito ay mas kapaki-pakinabang sa resort sa pag-install ng base sa mga piles.

Ang isang tampok ng slab foundation ay ang lahat ng mga bahagi nito ay dapat na namamalagi nang pantay-pantay sa lupa. Kapag lumilitaw ang mga puwang, ang pagiging maaasahan ng naturang konstruksiyon ay wala sa tanong, na kung saan ay imposible upang ayusin ang mga basement sa ilalim ng isang monolith. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na siya ay kailangang ganap na inabandunang. Ang gawain na ito ay malulutas sa pamamagitan ng pag-aayos ng mas malalim na hukay at paggawa ng isang cellar nang direkta sa slab.

Imposibleng tawagin ito ng minus, sa halip, isang tampok - ang pangangailangan na maingat na magplano ng mga paraan ng pagtula at pamamahagi ng mga komunikasyon sa yugto ng pagpaplano. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang karamihan ng komunikasyon ay inilalagay sa kapal ng slab. Kung nangyayari ang isang error o ang pagnanais na baguhin ang isang bagay, ito ay magiging problema.

Ang kawalan ng ganitong uri ng sistema ay ang mataas na halaga ng pag-install. Ito ay dahil sa pangangailangan upang punan ang isang malaking lugar na may kongkreto, pati na rin ang isang pagtaas sa bilang ng mga reinforcement kinakailangan kumpara sa numero para sa strip base.

Mga Pananaw

Mayroong ilang mga uri ng monolitik base.

  • Ribbon. Ito ay isang reinforced concrete slab, na kung saan ay naka-mount sa paligid ng perimeter ng gusali, pati na rin sa ilalim ng mga sumusuporta sa mga istraktura ng pader ng mga bagay. Ang sistemang ito ay angkop para sa mga soils na may daluyan kapasidad na tindig.
  • Slab. Reinforced kongkreto monolith, poured sa ilalim ng buong ibabaw ng bahay. Sa klasikal na anyo ay isang solong plate na walang mga seams. Gayunpaman, mayroon ding collapsible na bersyon, na binuo mula sa mga particle. Sa kaibahan sa monolith, ang naturang konstruksiyon ay may mas mababang kapasidad na nadadala, kaya hindi ito inirerekomenda para sa mga residential property. Angkop para sa mahina ang mga lupa na madaling kapitan ng sakit sa mga pana-panahong pagbagu-bago, gayundin sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol.
  • Pile sparrow. Ito ay isang kongkreto pundasyon, utong sa lupa at konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng isang solong tilad.

Sa kabila ng katotohanan na ang lahat ng mga uri ng mga base ay may base plate, ang monolitik ay karaniwang naiintindihan bilang ang slab foundation (ang ikalawang opsyon sa listahan).

Sa wakas, ang mga monolitikong pundasyon ay kinabibilangan din ng mga monolitikong pundasyon para sa mga palatandaan ng kalsada, na itinalagang FM 1. Ang mga ito ay mga bilog na base ng reinforced concrete.

Depende sa uri ng deepening slab foundation ay may dalawang uri.

  • Mababaw na lalim. Ito ay nahuhulog sa lupa hindi hihigit sa 50 cm.Ito ay nangangailangan ng isang makapal na "pillow" na buhangin upang patagalin ang pamamaga ng lupa. Ang mababaw na base ay higit sa lahat na ginagamit sa di-mabato na mga soils para sa maliliit na gusali na may mga dingding na gawa sa kahoy o mga bloke ng liwanag na gusali.
  • Recessed Ang lalim ng paglalagay ng slab ay maaaring umabot ng 150 cm Ang eksaktong lalim ng kumot ay natutukoy sa pamamagitan ng pagyeyelo ng lupa - ang pundasyon ay dapat na 10-15 cm mas malalim kaysa sa pagyeyelo ng punto at sa parehong oras ay natitira sa mga solid na layer.

Ang kalagayan sa huli ay higit sa lahat, ibig sabihin, kung ang antas ng pagyeyelo ay nasa isang malalim na, halimbawa, 1.2 m, at ang mga matitibay na patong ay nasa lalim ng 1.4 m, pagkatapos ay ang plato ay inilatag sa lalim na 1.4 m.

Karaniwan na ginagamit sa pagtatayo ng napakalaking bagay sa slab o mga gusali sa itaas ng dalawang sahig.

Device

Tulad ng nabanggit na, ang slab na pundasyon ay hindi nangangailangan ng malalim na agos, sa ilalim nito ay nakakalibutan ng isang maliit na lalim ng hukay sa laki na tumutugma sa slab. Susunod, ang ilalim ng hukay ay puno ng isang layer ng tamped lupa, na kung saan ay Bukod pa rito at pipi.

Ang susunod na layer ay isang buhangin "almuhadon", na tumutulong upang ipamahagi ang load ng tama at pantay-pantay. Ang mga katangian ng materyal (maliliit na butil ng buhangin) ay pumipigil sa base mula sa Pagkiling at pagbagsak nito, pati na rin ang antas ng mga epekto ng paghubog ng lupa. Ang malinis na buhangin ay maaari ring mapalitan ng isang paghahalo ng buhangin-bato o ilang mga patong ng bato ng iba't ibang mga praksiyon.

Sa itaas ng layer ng buhangin ay inilatag geotextiles na gumanap reinforcing at waterproofing function.

Kung ayaw mong gamitin ang materyal na ito, dapat kang maging handa para sa isang mabilis na pag-silting ng layer ng buhangin, lalo na sa panahon ng pagtatayo sa moisture saturated soils. Depende sa mga katangian ng lupa at ng bagay, ang mga geotextile ay maaaring isalansan sa maraming mga layer.

Mayroon ding opsyon ng pre-waterproofing, kapag ang pag-install ng mga geotextile ay isinasagawa nang direkta sa hukay - ito ay inilatag nang direkta sa tamped lupa. Sa ibabaw nito ang "pillow" ng buhangin ay nagpapanatili sa loob. Ang isang katulad na bersyon ng aparato ay may kaugnayan para sa hindi matatag na marshy soils. Sa ilang mga kaso, ang mga geotextile ay maaaring magkasya sa pagitan ng mga buhangin at graba. Karaniwan, ang mga durog na bato o magaspang na graba ay ibinubuhos, at ang mga geotextile kung saan ang buhangin ay ibinuhos ay mula sa itaas. Para sa katatagan ng mas mababang layer ng graba, ang isang tiyak na halaga ng buhangin ay maaari ring ibuhos sa ilalim nito. Ang ganitong teknolohiya ng konstruksiyon ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na pagpapatuyo ng site sa ilalim ng pundasyon.

Ang susunod na layer ay hindi palaging inilagay kahit na propesyonal na builders dahil sa pagnanais upang mabawasan ang pagtatantya at pabilisin ang pag-install ng oras. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang layer na ito ay walang sariling pag-andar. Ito ay isang manipis na kongkreto layer, ang solusyon na kung saan ay poured sa ibabaw ng mga beacon. Ang pre-concreting ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang ideal na antas, at samakatuwid ang katumpakan ng geometry ng buong istraktura. Bilang karagdagan, mas madaling mapanatili ang pagkakabukod at hindi tinatagusan ng tubig sa sahig sa isang kongkreto na layer.

Ang susunod na layer - pagtatapos waterproofing, na ginagampanan gamit ang pinagsama bituminous materyales. Ang mga ito ay nakadikit o nilagyan ng maraming mga layer at nag-overlap. Maaaring ilapat ang bitumen na kola sa ilalim ng layer ng web material.

Matapos ang paggawa ng mga gawa sa waterproofing, ang reinforced kongkreto monolit ay naka-mount. Ang standard reinforcement ay isinasagawa sa 2 antas na may interlacing sa pamamagitan ng vertical reinforcing elements.

Kapag ang pagbuhos, dapat na pag-aalaga upang matiyak na ang bawat panig ng reinforcing sala-sala ay ganap na sakop ng kongkreto, ang lapad na sa mga lugar na ito ay hindi bababa sa 5 cm. Ito ay maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng paraan ng maliliit na ugat at protektahan ang metal mula sa pagkawasak.

Sa ilang mga kaso, ang ibinigay na pangkaraniwang pamamaraan ng monolitikang pundasyon ay maaaring magkakaiba. Kaya, sa pagkakatulad ng kongkretong antas na may linya ng lupa ay nagpunta sa pagtaas ng kapal ng plato o paggamit ng mga stiffener.Ang parehong pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang maprotektahan ang kongkreto mula sa kahalumigmigan, ngunit ang una ay magkano ang gastos. Sa pagsasaalang-alang na ito, mas madalas na dumalaw sa pag-install ng mga stiffener, na ibinuhos sa ilalim ng load-bearing at panloob na mga dingding. Bilang karagdagan sa proteksyon ng moisture, ang disenyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang isang basement sa isang monolitik reinforced kongkreto base.

Para sa mga outbuildings, maaari mong gamitin ang slab gawa na pundasyon. Ito ay hindi isang monolitikong slab, ngunit binuo mula sa "mga parisukat", na malapit na magkasya sa inihanda na base. Ang disenyo na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng hindi gaanong pag-install na masinop sa paggawa, subalit, ito ay mas mababa sa isang monolithic counterpart sa pagiging maaasahan nito, at samakatuwid ay hindi inirerekomenda para sa mga pasilidad ng tirahan.

Pagkalkula

Ang pagtatayo ng anumang pundasyon ay nagsisimula sa paunang mga kalkulasyon, na bahagi ng dokumentasyon ng proyekto. Sa batayan ng data na nakuha, ang impormasyon tungkol sa mga laki at tampok ng bawat elemento ng base ay kinuha, isang plano para sa "cake" ng plato ay inilabas, at ang kapal ng bawat layer ay napili.

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng lakas ng istruktura ay ang kapal ng monolith. Kung ito ay hindi sapat, ang pundasyon ay hindi magkakaroon ng kinakailangang kapasidad ng tindig. Sa sobrang kapal, may hindi makatwirang pagtaas sa lakas ng trabaho at mga gastos sa pananalapi.

Tamang mga kalkulasyon ay maaaring gawin lamang sa batayan ng geological survey - pagtatasa ng lupa. Para sa mga ito, ang mga balon ay karaniwang ginagawa sa iba't ibang mga punto ng site, kung saan nakolekta ang lupa. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang mga uri ng lupa kasalukuyan, pati na rin ang kalapitan ng tubig sa lupa.

Ang bawat uri ng lupa ay nailalarawan sa pamamagitan ng variable na paglaban sa pag-load, na nangangahulugang kung magkano ang presyon (sa kg) ay maaaring pundasyon para sa isang partikular na yunit ng lupa (sa cm). Ang yunit ay kPa. Halimbawa, ang variable na paglaban ng durog na bato at graba ng malaking bahagi sa load ay 500-600 kPa, habang para sa mga clay soil ang indicator na ito ay 100-300 kPa.

Gayunpaman, ang mga kalkulasyon ay dapat gawin batay sa mga halaga ng hindi partikular na paglaban ng lupa, ngunit ang partikular na presyon sa isang tiyak na uri ng lupa. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa isang bahagyang paglaban ang pundasyon ay malulubog sa lupa. Kung ang presyon ay hindi sapat, imposible upang maiwasan ang pamamaga ng lupa sa ilalim ng pundasyon at ang pagpapapangit nito.

Ang mga halaga ng naaangkop na presyon ay pare-pareho, maaari silang matagpuan sa SNiP o libreng access. Ang tiyak na presyon ay sinusukat sa kgf / cm kV at indibidwal para sa iba't ibang uri ng lupa. Halimbawa, ang plastic clay ay may isang tiyak na presyon ng 0.25 kgf / cm kV, habang ang parehong tagapagpahiwatig ng pinong buhangin ay 0.33 kgf / cm kV.

Nang kawili-wili, kung ihambing mo ang mga talahanayan ng data ng resistivity at presyon ng lupa, lumilitaw na ang pangalawang talahanayan (presyon) ay maglalaman ng mas kaunting mga uri ng lupa. Kaya, mula dito graba at durog na bato "ay nawala". Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang slab pundasyon ay hindi ang tanging posibleng pagpipilian para sa konstruksiyon sa ganitong uri ng lupa. Marahil, ito ay mas makatuwiran na gumamit ng katumbas na tape.

Ipinakikita ng mga katotohanang nasa itaas ang pangangailangan upang kalkulahin ang kabuuang pagkarga ng monolit, na kumikilos sa lupa. Alam ang tagapagpahiwatig na ito, posible na gumawa ng isang desisyon upang madagdagan o bawasan ang kapal ng monolith, pati na rin (kung hindi makatuwirang mabawasan ang kapal ng slab) upang gumamit ng mas magaan na materyales para sa pagsuporta sa mga kaayusan ng pader. Halimbawa, sa halip na mas mabibigat na brick, gumamit ng mga bloke, magtayo ng mga pader ng aerated concrete.

Ang pinakamabuting kalagayan para sa karamihan ng mga gusali ay isang monolith na kapal ng 30 cm. Ang kapasidad ng tindig ng istraktura sa kasong ito ay sapat, at ang proyekto - cost-effective.

Kung sa panahon ng mga kalkulasyon ito ay nagiging halata na ang kinakailangang kapal ng base ay lumampas sa 35 cm, makatuwiran upang isaalang-alang ang iba pang mga teknolohiya ng mga base.Maaari ka ring gumamit ng mga karagdagang stiffeners, na magbabawas sa pagkonsumo ng materyal, habang pinapanatili ang kapal ng plato.

Para sa mga pader ng ladrilyo inirerekomenda na bahagyang mapataas ang kapal ng base - dapat itong maging 30 cm. Para sa mas magaan na materyales, mga bloke ng bula at gas, ang halagang ito ay maaaring mabawasan hanggang 20-25 cm.

Matapos ang data sa nais na kapal ng monolith ay nakuha, magpatuloy sa pagkalkula ng halaga ng kongkretong solusyon. Upang gawin ito, ayon sa pagguhit, kinakailangan upang kalkulahin ang taas, kapal at lapad ng slab at gumawa ng isang maliit na stock ng solusyon ng 10% sa nagresultang numero. Ang brand ng latagan ng simento ay hindi dapat mas mababa sa M400.

Paghahanda

Ang yugto ng paghahanda ay maaaring nahahati sa 2 bahagi - pagsasagawa ng mga survey na geological at paglikha ng isang proyekto, direktang paghahanda ng site para sa pundasyon.

Kailangan ng lugar na linisin mula sa mga basura, upang maihanda ang mga pasukan para sa mga espesyal na kagamitan. Pagkatapos ay dapat magpatuloy sa markup. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pegs at lubid. Ito ay sapat na upang balangkas ang panlabas na gilid ng pundasyon sa hinaharap.

Mahalagang tiyakin na ang mga patayong linya ay bumubuo ng mga tamang anggulo.

Matapos ang pagmamarka (o mas maginhawang bago ito), ang ibabaw na layer ng lupa ay aalisin sa ilalim ng pundasyon, kasama ang mga halaman. Ang susunod na hakbang ay paghuhukay ng hukay.

Paano magtatayo?

Dahil sa maliit na halaga ng earthworks at malinaw na teknolohiya sa pagtatayo, ang organisasyon ng monolithic foundation ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Totoo, hindi pa rin magagawa ang paglahok ng mga espesyal na kagamitan.

Ang mga tagubilin sa pag-install sa sunud-sunod ay iniharap sa ibaba.

  • Paghahanda ng site, pagmamarka ng lokasyon ng hinaharap na pundasyon.
  • Pagdadala ng trabaho sa paghuhukay - paghuhukay ng isang butas sa pundasyon. Mas madaling magawa ito sa isang maghuhukay. Ang lalim ng hukay ay dapat sapat upang mapaunlakan ang lahat ng mga layer ng "pillow", pati na rin ang bahagi ng monolith. Hindi namin dapat kalimutan na ang iba pang bahagi (10 cm ay sapat) ay dapat na tumaas sa itaas ng lupa. Ang mga nagresultang pader at sa ilalim ng pahinga ay dapat na nakahanay nang wala sa loob.

Ang lalim ng hukay ay tumutugma sa disenyo at natutukoy ng mga katangian ng lupa at ng gusali. Halimbawa, sa mataas na mga soils ng mobile ay napunta sa organisasyon ng recessed plate, samakatuwid, ang hukay ay humuhukay ng mas malalim. Ginagawa ang mga katulad na aksyon kung kailangan mo ng basement o basement room.

  • Ang inihanda na kanal ay sakop ng geotextiles. Ang materyal ay nakalagay na mga overlay na piraso. Ang pag-iwas sa pagkalat nito sa ilalim ng bigat ng "pillow" ay nagpapahintulot sa pagpapaputok ng mga kasukasuan na may katatagan na may katatagan. Ang mga geotextile ay inilalagay sa ilalim at mga pader ng hukay.
  • Nahulog na tulog sa hukay ng buhangin o mga durog na bato.

Kung ginamit ang buhangin, agad itong napuno ng isang hindi kumpletong layer. Sa madaling salita, ang buong kapal ng buhangin ay napuno ng maraming yugto, ngunit sa sandaling ang isang layer ay dapat agad na punan ang buong ibabaw ng hukay. Kung balewalain natin ang rekomendasyong ito at agad na punuin ang buong dami ng buhangin, ang timbang nito ay hindi maibahagi sa hindi pantay.

  • Nang sabay-sabay na may pagpuno ng sandy layer, ang samahan ng sistema ng paagusan ay isinasagawa, dahil kung saan ang labis na kahalumigmigan ay aalisin mula sa monolith. Ang isang trench ay hinukay sa paligid ng perimeter ng hukay, kung saan ang isang plastik na tubo ay nakausli, nakausli ang isang kanal ng kanal. Ang mga indibidwal na elemento ay binuo sa iisang sistema, na matatagpuan sa isang anggulo para sa pag-alis ng kahalumigmigan sa lugar na itinalaga para dito. Ang mga pagbasag ay ginawa sa tubo, at ang puwang sa paligid nito ay puno ng mga durog na bato.
  • Bumalik tayo sa "unan" na buhangin, na ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 20 sentimetro. Pagkatapos ng pagpuno ng layer ay rammed, at ang antas ng layer ay dapat na naka-check sa lahat ng oras. Makakatulong ito na makagawa ng ilang pegs, nakapuntos sa iba't ibang mga punto sa loob ng hukay.
  • Ang susunod na layer (tungkol sa 15 cm makapal) ay puno ng durog na bato, na kung saan ay maubos ng kahalumigmigan mula sa ilalim ng slab. Dapat din itong siksikin, na pinapanatili ang pahalang na antas ng layer.
  • Pagkatapos ng backfill ng mga durog na bato simulan nila upang lumikha ng side formwork, na dapat ay medyo matibay, dahil ito ay magkakaroon ng isang makabuluhang load. Kapag pinapainit ang tabla sa paligid ng perimeter, ang hugis ng kawad ay ginawa na di-naaalis mula sa polystyrene foam plates ng mataas na tigas. Sa ibang mga kaso, ang mga naaalis na porma ng mga board o plywood.
  • Upang bawasan ang panganib ng kahalumigmigan paglalagos sa kongkreto layer sa ibabaw ng mga durog na bato ay inilatag polimer lamad. Naglalabanan din ito, mahalaga na ilagay ang lamad sa kanang bahagi sa mga durog na bato. Ang lamad ay inilatag na may isang overlap at sa formwork.
  • Ang susunod na hakbang ay upang i-embed ang isang kongkretong screed, na karaniwan ay 5-7 cm makapal.
  • Matapos magkaroon ng lakas ang kongkreto na pundasyon, maaari kang magpatuloy upang tapusin ang hindi tinatablan ng tubig. Sa layuning ito, ang ibabaw ng screed ay sakop ng isang bitumen primer, na nagpapahintulot upang mapabuti ang malagkit na mga katangian ng mga materyales. Susunod, magpatuloy sa pag-fuse ng unang materyal ng roll para sa waterproofing sa isang bitumen na batayan. Matapos ang unang sheet ay nakadikit, ang susunod na sheet ay nakadikit sa parehong paraan nang walang mga puwang. Kadalasan, ang waterproofing ay inilagay sa 2 layers, habang mahalaga na isalansan ang ikalawang isa na may offset upang ang joints ng unang layer ay hindi nag-tutugma sa mga seams sa pagitan ng mga materyales ng ikalawang layer.
  • Pagkatapos ng waterproofing magpatuloy sa pagkakabukod ng pundasyon, na kung saan ay karaniwang ginagamit plato polisterin foam materyal. Tulad ng hindi tinatablan ng tubig, ang pagkakabukod ay inilagay sa ilang mga layer na may isang offset. Ang polystyrene plates ay may iba't ibang kapal, gayunpaman, kung ang isang makapal na layer ay sapat upang makamit ang nais na thermal performance, mas mainam na gamitin ang 2 thinner plates.
  • Ang susunod na hakbang ay pampalakas. Hindi ito maaaring ilagay nang direkta sa pagkakabukod, dapat ilagay sa ilalim ng reinforcing bricks frame o gumamit ng mga espesyal na binti. Ang isang puwang ng hindi bababa sa 5 cm ay dapat manatili sa pagitan ng reinforcing layer at ang pagkakabukod. Ang batten ay hindi dapat welded, ito ay konektado sa kawad.
  • Paglalagay ng mga komunikasyon, dahil pagkatapos ng pagpuno sa sahig na ito ay imposible. Kung ang isang mainit na palapag ay nakaayos, ang mga tubo ay naka-attach sa metal crate. Kasabay nito, ang mga kolektor ay naka-mount na kumonekta sa lahat ng mga tubo. Dapat mong tiyakin na ang lahat ng mga conductor ay nasa ilalim ng presyon, makakatulong ito upang mabilis na matukoy ang mga butas sa kaso ng pinsala sa panahon ng pagbuhos.
  • Ang huling yugto ay ang pagbuhos ng kongkretong halo, na kung saan ang kalidad ng pormularyo ay maingat na nasuri muli. Ito ay hindi dapat magkaroon ng mga puwang sa pamamagitan ng kung saan ang kongkreto ay maaaring dumaloy. Ang solusyon ay dapat ibuhos nang sabay-sabay sa buong lugar. Upang ihanay ang layer gamit ang mga sapatos na pangbabae o kahoy na mops. Ang paggamit ng mga vibratory pile driver ay sapilitan, na kung saan ay alisin ang hitsura ng hangin sa kapal ng solusyon. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay katumbas ng panuntunan at iniwan upang "pahinga" hanggang sa maitatag ang lakas.

Upang alisin ang negatibong epekto ng kapaligiran sa kongkreto ng solidifying, pinahihintulutan nito ang proteksyon na may takip na materyal. Sa taglamig, ang heating cable ay inilalagay sa buong ibabaw nito. Bilang karagdagan, sa proseso ng pagbuhos sa mga negatibong temperatura, inirerekomenda na magdagdag ng mga espesyal na impurities sa kongkreto, pinabilis ang proseso ng pagtatakda, at gayundin ang paggamit ng mga shield ng bakal na may heating function para sa formwork.

Sa kaso ng malakas na init, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang kongkreto ibabaw mula sa pagpapatayo, kaya sa unang 1.5-2 linggo pagkatapos pagbuhos ito paminsan-minsan moistened.

Matututunan mo ang higit pa tungkol sa mga tampok ng pagtatayo ng monolithic foundation sa pamamagitan ng pagmamasid sa sumusunod na video.

Mga Tip

Ang isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng monolith ay ang kalidad ng reinforcement. Ang bilang ng mga antas ng reinforcing ay tinutukoy ng kapal ng plato. Kung ang isang slab na may kapal na hindi hihigit sa 15 cm ay ginagamit, ang isang antas ng pampalakas ay sapat, at ang mga bakal na bakal ay nakatali sa kawad at inilagay nang eksakto sa gitna ng base.

Sa isang slab kapal na 20 cm, ginagamit ang dalawang antas na pampalakas.Ang distansya sa pagitan ng mga elemento ng reinforcement sa average ay 30 cm.

Sa mga lugar na hindi napapailalim sa tapat at mataas na naglo-load, maaari kang mag-ipon ng mga rod na may malaking hakbang. Mula sa gilid ng slab papunta sa gilid ng reinforcement cage, 5 cm ang dapat iwanang sa bawat panig.

Ang lakas at tibay ng slab ay depende sa kalidad ng kongkreto.

Dapat itong matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

  • Mga tagapagpahiwatig ng densidad - sa hanay ng 1850 - 2400 kg / m3;
  • kongkreto klase - hindi bababa sa B-15;
  • kongkreto grado - hindi bababa sa M200;
  • kadaliang kumilos - P3;
  • hamog na nagyelo paglaban - F 200;
  • tubig lumalaban - W4.

Kapag ang self-paghahanda ng solusyon sa unang lugar ay dapat magbayad ng pansin sa lakas ng semento. Inirerekumenda na piliin ang iyong tatak para sa bawat uri ng lupa, pati na rin sa batayan ng mga tampok sa istruktura ng gusali. Kaya, sa mahihirap na mga lupa para sa mga mabibigat na gusali (halimbawa, sa mga pader ng laryo), ang seryeng M 400 ay inirerekumenda. Para sa foam kongkreto bahay, mayroong sapat na semento na may lakas ng tatak na M350, para sa kahoy - M250, para sa mga frame house - M200.

Sa wakas, ito ay mahalaga kung paano ang kongkreto ay fed at cast. Hindi inirerekomenda ang supply ng kongkreto mula sa isang taas ng higit sa 1 m, at upang ilipat ito sa isang distansya ng higit sa 2 m (kinakailangan na pana-panahong ilipat ang kongkreto panghalo sa buong perimeter, pati na rin ang gumamit ng isang bomba). Ang pagpuno ay kailangang gawin para sa isang sesyon, hindi ito inirerekomenda upang punan ang mga site, ito ay pinakamabuting kalagayan - sa mga layer.

Kapag leveling, pati na rin sa oras ng solidification ng kongkreto layer, ito ay hindi katanggap-tanggap sa paglalakad sa ito, dahil ito ay lumalabag sa istraktura ng reinforcement at humahantong sa hindi pantay solidification ng kongkreto layer.

Ang pinakamainam na kondisyon para sa paggamot ng kongkreto ay: temperatura - hindi bababa sa 5 ° C, antas ng halumigmig - hindi bababa sa 90-100%. Upang protektahan ang kongkreto sa yugtong ito, maaari mong gamitin ang ordinaryong polyethylene o tarpaulin. Mahalaga na ang materyal na pantakip ay magkakapatong, at ang mga kasukasuan ay naka-tape. Kung hindi man, ang kahulugan ng gayong proteksyon ay hindi.

Ang pinakamainam na pakete ng proteksyon ay tulad na ang materyal ay sumasakop hindi lamang sa kongkreto layer, kundi pati na rin ang formwork, at ang mga gilid ay nakatakda sa lupa sa tulong ng mga bato o brick.

      Kapag ang kongkreto ay irigado, ang kahalumigmigan ay dapat na ipamahagi nang patubig at hindi sprayed. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga grooves sa isang sariwang layer ng kongkreto ay makakatulong sa pagtula sa ibabaw ng sup o burlap, na kung saan ay sarado na may isang pelikula. Sa kasong ito, ang tubig ay ibinubuhos sa banilya o burlap, pantay na nasisipsip sa kongkreto.

      Mga komento
       May-akda
      Ang impormasyon na ibinigay para sa mga layuning sanggunian. Para sa mga isyu sa konstruksiyon, laging kumunsulta sa isang espesyalista.

      Entrance hall

      Living room

      Silid-tulugan