Foundation plate reinforcement: pagkalkula at pag-install ng teknolohiya

Ang pagtatayo ng anumang gusali ay kinabibilangan ng pagbuo ng pundasyon, na kung saan ay kukunin ang buong pag-load sa kanilang sarili. Ang tibay at lakas nito ay depende sa bahaging ito ng bahay. Mayroong ilang mga uri ng mga base, bukod sa kung saan ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa monolitik slab. Ginagamit ang mga ito sa mga persistent soils, kung saan walang mga makabuluhang pagbabago sa antas. Ang isang mahalagang elemento ng disenyo na ito ay ang mga kasangkapan, na nagpapahintulot upang madagdagan ang lakas ng monolit.

Ang mga monolithic slab ay mga constryon ng mataas na kalidad na kongkreto. Ang materyal ay lubos na matibay. Ang kawalan ng base plate ay mababa ang plasticity nito. Ang mga konkretong istraktura ay napakabilis na pumutok sa ilalim ng mataas na pag-load, na maaaring humantong sa pagbuo ng mga bitak at paghupa ng pundasyon.

Ang solusyon sa problemang ito ay ang reinforcement ng slab sa tulong ng iba't ibang uri ng steel wire. Sa teknikal, ang prosesong ito ay nagsasangkot sa pagbuo ng isang metal frame sa loob mismo ng pundasyon.

Ang presensya ng mga frame ng bakal ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang plasticity ng plato, dahil mataas na naglo-load ay pinaghihinalaang bilang metal. Ang reinforcement ay nagpapahintulot sa iyo na malutas ang ilang mahahalagang problema:

1. Ang lakas ng pagtaas ng materyal, na maaaring nakikita ang mataas na makina na naglo-load.
2. Ang panganib ng pag-urong ng istraktura ay nabawasan, at ang posibilidad ng mga bitak na nagaganap sa medyo hindi matatag na mga lupa ay mababawasan.

Dapat pansinin na ang lahat ng mga teknikal na katangian ng naturang mga proseso ay kinokontrol ng mga espesyal na pamantayan. Ipinapahiwatig ng mga dokumentong ito ang mga parameter ng mga istrukturang monolitik at ang mga pangunahing patakaran para sa kanilang pag-install. Ang reinforcing element para sa mga naturang plates ay isang metal mesh, na nabuo sa pamamagitan ng kamay. Depende sa kapal ng monolith, ang reinforcement ay maaaring isagawa sa isa o dalawang hanay na may isang tiyak na distansya sa pagitan ng mga layer.

Ang reinforcement plates ay hindi isang mahirap na proseso. Ngunit may ilang mahahalagang tuntunin na dapat sundin sa pamamaraang ito. Kaya, ang pag-install ng reinforcement ay maaaring gawin sa isa o ilang mga layer. Ito ay kanais-nais na gamitin ang single-layer constructions para sa slab foundations na may kapal na hanggang 15 cm. Kung ang halaga na ito ay mas malaki, pagkatapos ay inirerekomenda na gumamit ng isang multi-row na pag-aayos ng mga valve.

Ang pangunahing lapad ng slab ay dapat na nabuo mula sa pantay na spaced cells. Ang pitch sa pagitan ng reinforcing wire, parehong sa nakahalang at sa longhinal direksyon, ay pinili depende sa kapal ng monolith at ang load sa mga ito. Para sa mga kahoy na bahay, ang kawad ay maaaring maghilom sa bawat isa sa layo na 20-30 cm, na bumubuo ng mga square cell. Ang pinakamainam na hakbang para sa mga gusali ng ladrilyo ay isang distansya na 20 sentimetro.

Kung ang disenyo ay medyo liwanag, pagkatapos ay ang halaga na ito ay maaaring tumaas sa 40 cm. Ang mga dulo ng bawat plato, ayon sa karaniwang mga pamantayan, ay dapat na reinforced na may U-shaped pampalakas. Ang haba nito ay dapat na katumbas ng 2 kapal ng monolithic plate mismo.

Ang pagsuporta sa mga frame (vertical rod) ay naka-install sa mga palugit na katulad ng mga parameter ng lokasyon ng reinforcement sa grid. Ngunit kung minsan ang halaga na ito ay maaaring mag-double. Ngunit ginagamit nila ito para sa mga pundasyon na hindi maubusan ng napakabigat na naglo-load.

Ang mga zone ng pagsuntok ay nabuo gamit ang isang grid na may nabawasan na pitch. Ang mga segment na ito ay kumakatawan sa bahagi ng slab na kung saan ang gusali frame (tindig pader) ay mamaya ay matatagpuan. Kung ang pangunahing zone ay inilatag gamit ang mga parisukat na may isang gilid na 20 cm, pagkatapos sa lugar na ito ang hakbang ay dapat na humigit-kumulang 10 cm sa parehong direksyon.

Kapag nag-aayos ng zone ng conjugation ng pundasyon at monolitik pader, tinatawag na outlet ay dapat na nabuo. Ang mga ito ay mga vertical reinforcement pins, na kung saan ay niniting ng pangunahing reinforcing cage. Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang lakas at magbigay ng mataas na kalidad na koneksyon ng suporta sa vertical elemento. Ang mga gamit sa pagpupulong ng mga saksakan ay dapat na nakatiklop sa hugis ng isang titik G. Sa kasong ito, ang pahalang na bahagi ay dapat magkaroon ng haba na katumbas ng 2 taas ng pundasyon.

Ang isa pang tampok ng pagbubuo ng reinforcing cages ay ang teknolohiya ng wire bonding. Ito ay maaaring gawin sa ilang mga pangunahing paraan:

• Welding Mahabang proseso na posible lamang para sa mga fitting ng bakal. Ginagamit ito para sa maliliit na monolithic slab na may medyo minimal na halaga ng trabaho. Ang isang alternatibong opsyon ay ang paggamit ng yari na welded na istraktura na ginawa sa produksyon. Nagbibigay-daan ito sa iyo upang mapabilis ang proseso ng pagbuo ng frame. Ang kawalan ng koneksyon na ito ay ang output ay isang matibay na istraktura.
• Pag-uugnay Ang reinforcement ay konektado sa tulong ng manipis na bakal wire (diameter 2-3 mm). Ang twisting ay ginagampanan ng mga espesyal na aparato, na nagbibigay-daan nang kaunti upang pabilisin ang proseso. Ang pamamaraang ito ay masyadong matagal at mahaba. Ngunit sa parehong oras, ang reinforcement ay hindi rigidly konektado sa bawat isa, na nagbibigay-daan ito upang umangkop sa ilang mga pagbabago-bago o naglo-load.

Ang pundasyon ng reinforcement na teknolohiya ay maaaring inilarawan sa sumusunod na mga sunud-sunod na pagkilos:

• Paghahanda ng base. Ang mga monolithic slab ay matatagpuan sa isang uri ng unan, na nabuo mula sa mga durog na bato at buhangin. Mahalaga na makakuha ng solid at kahit na base. Kung minsan, bago ang pagbuhos ng kongkreto sa lupa, ang mga espesyal na materyales sa waterproofing ay inilatag upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa kongkreto mula sa lupa.
• Ang pagbubuo ng mas mababang reinforcing layer. Ang armature ay patuloy na inilalagay sa paayon sa paayon at pagkatapos ay sa nakahalang direksyon. Itali ito sa wire, na bumubuo ng mga square cell. Kaya na ang metal ay hindi lumalaki mula sa kongkreto pagkatapos na ito ay poured, ang nagreresulta konstruksiyon ay dapat na bahagyang itataas. Upang gawin ito, sa ilalim nito isama ang mga maliit na suporta (upuan) ng metal, ang taas kung saan ay napili depende sa taas ng monolithic plate (2-3 cm). Ito ay kanais-nais na ang mga sangkap na ito ay ginawa ng metal. Kaya, direkta sa ilalim ng grid, isang puwang ay nabuo na puno ng kongkreto at isinara ang metal.

• Pag-aayos ng mga vertical na suporta. Ang mga ito ay ginawa ng parehong reinforcement bilang mesh mismo. Ang kawad ay baluktot sa isang paraan upang makakuha ng isang frame na kung saan ang tuktok na hilera ay maaaring matangkad.
• Pagbubuo ng itaas na layer. Ang grid ay itinayo sa parehong paraan tulad ng ito ay ginawa para sa ilalim na hilera. Ginagamit din nito ang parehong laki ng cell. Ilakip ang disenyo sa vertical na sumusuporta sa isa sa mga kilalang pamamaraan.
• Punan Kapag ang reinforcing frame ay handa na, ito ay poured na may kongkreto. Isang proteksiyon layer ay nabuo sa itaas at laterally sa itaas ng mata. Mahalaga na ang metal ay hindi nagpapakita sa pamamagitan ng materyal matapos na patatagin ang pundasyon.

Ang isa sa mga mahahalagang elemento ay ang pagkalkula ng mga teknikal na katangian ng bar ng pampalakas.Sa karamihan ng mga kaso, ang grid na hakbang ay 20 cm Samakatuwid, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagkalkula ng iba pang mga parameter. Ang pamamaraan ay nagsisimula sa pagtukoy sa diameter ng reinforcement. Ang prosesong ito ay binubuo ng naturang sunud-sunod na mga hakbang:

• Ang unang hakbang ay upang matukoy ang cross section ng pundasyon. Ito ay kinakalkula para sa bawat panig ng plato. Upang gawin ito, kailangan mong i-multiply ang kapal ng pundasyon ng hinaharap sa pamamagitan ng haba. Halimbawa, para sa isang 6 x 6 x 0.2 m plate, ang figure na ito ay 6 x 0.2 = 1.2 m2.

• Pagkatapos nito, kailangan mong kalkulahin ang pinakamaliit na lugar ng pampalakas, na dapat ilapat sa isang partikular na hilera. Ito ay 0.3 porsiyento ng seksyon ng krus (0.3 x 1.2 = 0.0036 m2 o 36 cm2). Ang kadahilanan na ito ay dapat gamitin kapag kinakalkula ang bawat panig. Upang makalkula ang isang katulad na halaga para sa isang solong hilera, hatiin lamang ang nagresultang lugar sa kalahati (18 cm2).

• Alam ang kabuuang lugar, maaari mong bilangin ang bilang ng mga rebeldeng dapat gamitin para sa isang hilera. Mangyaring tandaan na ito ay nalalapat lamang sa seksyon at hindi isinasaalang-alang ang halaga ng wire na inilatag sa paayon na direksyon. Upang malaman ang bilang ng mga rod, dapat mong kalkulahin ang lugar ng isa. Pagkatapos ang kabuuang lugar na hinati sa halagang nakuha. Para sa 18 cm2, 16 elemento na may lapad na 12 mm o 12 elemento na may lapad na 14 mm ang ginagamit. Maaari mong malaman ang mga parameter na ito sa mga espesyal na talahanayan.

Upang gawing simple ang mga pamamaraan ng pagkalkula, ang pagguhit ay dapat iguguhit. Ang isa pang hakbang ay upang mabilang ang halaga ng pampalakas na binili para sa pundasyon. Upang makalkula ito ay medyo simple sa loob lamang ng ilang hakbang:

1. Una kailangan mong malaman ang haba ng bawat hilera. Ito ay kinakalkula sa parehong direksyon kung ang pundasyon ay may hugis-parihaba na hugis. Mangyaring tandaan na ang haba ay dapat na 2-3 cm mas mababa sa bawat panig upang ang pundasyon upang isara ang metal.
2. Kapag alam mo ang haba, maaari mong kalkulahin ang bilang ng mga rod sa isang hilera. Upang gawin ito, hatiin ang nagresultang halaga sa pamamagitan ng hakbang na sala-sala at i-round up ang resultang numero.
3. Upang malaman ang kabuuan ng footage, dapat mong isagawa ang mga operasyon na inilarawan nang mas maaga para sa bawat hilera at idagdag ang resulta nang magkasama.

Ang pagbuo ng monolitikong pundasyon ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Upang makakuha ng isang disenyo ng kalidad, dapat mong sundin ang mga simpleng tip na ito:

• Ang armature ay dapat ilagay sa kapal ng kongkreto upang maiwasan ang mabilis na pag-unlad ng metal corrosion. Samakatuwid, inirerekomenda ng mga eksperto na "kainin" ang kawad sa bawat panig ng plato sa lalim ng 2-5 cm, depende sa kapal ng plato.

• Tanging ang reinforcement ng klase A400 ay dapat gamitin para sa reinforcing pundasyon. Ang ibabaw nito ay sakop ng isang espesyal na herringbone, na nagpapataas ng bono sa kongkreto pagkatapos ng solidification. Huwag gumamit ng mga produkto ng mas mababang uri, dahil hindi nila magagawang magbigay ng nais na lakas ng istraktura.
• Kapag nakakonekta sa kawad ay dapat na inilatag na may isang overlap ng tungkol sa 25 cm. Ito ay lumikha ng isang mas matibay at maaasahang frame.

Ang reinforced monolithic foundation ay ang perpektong pundasyon para sa maraming uri ng mga gusali. Kapag isinasagawa ang konstruksiyon nito, sundin ang mga rekomendasyong standard at makakakuha ka ng isang matibay at maaasahang konstruksiyon.

Sa mas maraming detalye tungkol sa pampalakas ng base plate ay sasabihin sa sumusunod na video.